Tissus pour paravents en soie et fils synthétiques. Tissus pour écrans en soie et fils synthétiques Tissus pour écrans en soie et fils synthétiques
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GOST 4403-91
NORME INTER-ÉTATS
CONDITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
Izlanne officielle
NORMES DE PUBLICATION NICK
CDU 677.494.077 : 006.354 Groupe M98
NORME INTER-ÉTATS
TISSUS POUR TAMIS EN SOIE ET FILS SYNTHÉTIQUES
Conditions techniques générales 4403-91
Tissus de soie et fils svathetec pour tamis. Spécifications générales
OKP53 7516.53 7556
Date saisie 01/01/93
Cette norme s'applique aux tissus pour tamis. fabriqué à partir de soie et de fils synthétiques.
Les exigences de cette norme sont obligatoires. à l'exception de la clause 3.2. ce qui est recommandé.
1. EXIGENCES TECHNIQUES
1.1. Les tissus pour écrans doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme relative aux conditions technologiques. selon l'ordre établi.
Fils synthétiques. utilisé pour fabriquer des tissus. utilisé dans l'industrie alimentaire. doit être approuvé pour une utilisation par les autorités sanitaires de l’État.
1.2. Principaux paramètres et dimensions
Tissu lla sit lo toile. réalisé lors du processus de tissage en entrelaçant un ou plusieurs systèmes de fils de chaîne (longitudinaux) et de trame (transversaux) pour former une structure régulière.
1.2.2. Les tissus doivent être fabriqués à partir de fils de soie naturelle conformément à GOST 561$ et synthétiques (monofilaments de nylon, polyester et polyamyle) conformément à la documentation réglementaire et technique.
1.2.3. Les tissus doivent être réalisés dans un tissage : uni (Fig. 1). sergé (Fig. 2). ajouré (Fig. 3), semi-faux ajouré (Fig. 4) et combiné (Fig. 5).
Tissage luth Tissage sergé
Publication officielle Réimpression de l'interdiction
Article 2 GOST 4403-91
Tissage ajouré Semi-faux tissage ajouré
où / la distance entre les fils de chaîne à la base du trou. µm : la plus grande distance entre les deux fils de chaîne dans le trou. µm : + distance entre fils de trame. µm. Groupe de fils. étroitement adjacents les uns aux autres et ne laissant aucun espace libre.
est considéré comme un seul thread.
).2.4. Les tissus de journalisation sont produits en pièces. m. rien de moins : à partir de fils non synthétiques : à partir de soie naturelle.
1.2.5. Après le tissage, les tissus en soie naturelle sont lavés et finis. et les tissus fabriqués à partir de fils synthétiques subissent une fixation thermique dans de l'eau froide ou bouillie.
1.2.6. Les tissus doivent être tissés avec une largeur de 97 à 165 cm. La largeur nominale du tissu est établie par accord entre le fabricant et le consommateur.
1.3. Caractéristique
1.3.1. Tissus selon indicateurs physiques et mélaniques. vices extérieurs. Les subdivisions en groupes doivent respecter les exigences précisées en RI 2.
GOST 4403-91S. 3
Gablina 1
Ali normes
Nom de l'empoisonneur, méfiez-vous de PO Heth à partir de fils synthétiques
Grunia A Gruina 5
Écart par rapport à la valeur nominale
rinçages. « #. pas plus de 2,0 3,0 2, 3,0 Écart relatif dans
la densité superficielle de og est minime
mais acceptable. Il Gore EST. - 109,0 Écart du nombre de
Véréce sur Rem. « #. pas plus de 6,0 154 Ci 154 Écart relatif de la moyenne
sa taille diffère de la valeur nominale
Ne pas aller. ®, pas plus de 15,0 25,0 124 20,0)
Déviation maximale
ra de trous séparés de celui nominal. « #. pas plus - - 3..0* 20,0%
* Le pokantel est installé pour les tissus portant le symbole PA et ICH. utilisé dans la minoterie
non, l'industrie.
n remarque. Symbole Les tissus sont donnés en annexe G.
Tablia 2
Razzyvnan nagla ska 1kani lazyelam 9. UM mm. zN_ pas inférieur à l'épaisseur de la surface du tissu
Komaikiro à droite
SHOOT et STAC ne das daspicag
Tissus naturels
soie ral 3s-47 NM 45-61 -
Tissus synthétiques 3 ? - fils de tics 3-4 - 45-61 -
1.3.2. L'allongement à la rupture d'une bande de tissu mesurant 50 x 200 mm ne doit pas l'être. chez les propanes. pas plus:
26 pour les tissus en soie naturelle :
35 pour les tissus à fils synthétiques du groupe A :
4A pour les tissus fabriqués à partir de fils polyophères, de fils pomami du groupe B et les tissus portant le symbole «PA» avec un nombre de trous supérieur à 58 par [| cm.
1.3.3. Tirer une bande de tissu mesurant 50 x 200 mm le long de la base à une charge de 19 @-ème par rapport à la bande standard. en pourcentages. pas plus:
10,0 pour les tissus IF :
9,0 pour les tissus de différentes densités et les tissus comportant un nombre de trous ne dépassant pas 58 par cm.
Note. L'indicateur « allongement de la bande à 19 « =-ème charge de la norme » est entré en vigueur à partir du 01/01/98 et est établi pour les tissus utilisés dans l'industrie de la mouture de la farine.
Article 3 GOST 4403-91
4. Détermination du grade « 4.1. Nombre de défauts externes sur | m? ne doit pas dépasser celui indiqué dans le tableau. 3.
Tableau 3
nombre de vices de type vishiet. si les tissus sont des tissus grulia
AS soie naturelle et fils chiétiques
G.tableau 4.
4.2. Nom et taille des défauts d’apparence. éclatant dans les tissus. indiqué dans
GTablia 4
Nzimsizwani : vice
Taille du cancer de Tanen
Crêpes. manger. pas plus de 3 polylétines. ne plus voir! Plongées. ne voyez pas plus blanc que Mu Nenzheki et ne voyez pas plus de 4 fils épaissis de plus de 3 fils cragnoi d'épaisseur. manger.
pas plus de 3 tensions des fils. ne voyez pas plus de 5 points. cm". Pas plus blanc que 3 Berl, ne coupant pas plus d'une taille de trou d'une demi-montagne.
m. pas plus blanc : pour le tissu du groupe A 1 pour le tissu du groupe B 20 La résistance de la base. manger. pas de balles : tissus d'écorce du groupe A x ll tissus du groupe B 15
Note. Tissus de vison et leur définition - selon GOST 2550. TOST 27244 et annexe 2.
1.3.4.3. Les défauts suivants ne sont pas autorisés dans les tissus :
gagner des avantages extérieurs ;
vices. dépassant les dimensions indiquées dans le tableau. 4.
1.3.4.43. Défauts tissulaires. énumérées au paragraphe 1.3.4.3, le fabricant est soumis à des restrictions renforcées. soit l'emplacement du défaut au bord est marqué avec des fils durs ou un tampon « B » (coupe notionnelle).
Le nombre de coupes ou coupes conditionnelles pour une longueur conditionnelle de 40 m ne doit pas dépasser trois.
1.3.4.5. Vices bruts : moustaches, rallyes. sections de fil non étirées. affaissement (pour les tissus synthétiques), rayures. Les rayures corporelles ne sont pas considérées comme un vice.
1.3.9. Indicateurs. Les propriétés caractéristiques spécifiques de chaque article en tissu (densité surfacique minimale, tailles des trous, coefficient de section dynamique, nom et densité linéique des fils, sont présentées dans les annexes Zi 4.
Pour les tissus d'une nouvelle gamme, les indicateurs spécifiés doivent être fournis dans la documentation technique.
1.43. Marquage
1.4.1. Un cachet indiquant le nom du fabricant et le numéro de l'inspecteur technique doit être apposé aux deux extrémités de la pièce de tissu.
Le tampon doit être situé le long du côté long du tissu coupé, à une distance ne dépassant pas 100 mm du bord de la coupe et du bord du tissu.
1.4.2. Une étiquette est apposée sur chaque morceau de tissu indiquant :
nom de l'entreprise et du fabricant : sa marque commerciale :
noms de tissus et numéros d’articles :
GOST 4403-91S. 5
nombres et longueurs de la pièce : nombre de coupes conventionnelles : groupes de tissu : longueurs de tissu dans la pièce. m : plaques anti-adhésives : désignations de cette norme. 1.4.3. Autorisé sur papier ou film. dans lequel un morceau de tissu est emballé. étiqueter. ou mis en morceaux indiquant les détails conformément à la clause 1.4.2. 1.4.4. Marquage de transport - conformément à GOST 7000 avec application de marques de manipulation conformément à GOST 14192 « Conserver à l'écart de l'humidité et « Ne pas manipuler avec des crochets ». . Emballage J). Le tissu en un morceau doit être roulé en rouleau ou plié en plis d'un mètre de long. 1.5.2. Chaque morceau de tissu doit être plié vers la gauche sur toute la largeur du tissu et emballé avec tous les éléments nécessaires.
Papier CTOPOIL Bb. film de cellophane ou de polylylène et noué à deux endroits avec une tresse (Fig. 6).
1.3.3. Lors de l'emballage du tissu. plié sur toute sa largeur. les morceaux de la pièce restent ouverts -
MI. Les morceaux de tissu aux extrémités ouvertes doivent être entièrement noués autour de la pièce.
1.5.4. Emballage de tissus pour le transport selon GOST 7000. 2. ACCEPTATION
2.1). Acceptation selon GOST 20566. 2.2. Fréquence de non-test du tissu selon des indicateurs physico-mécaniques et physico-chimiques
pour les candidats est établie par le fabricant. 3. MÉTHODES D'ESSAI
3.1. Selection d'Echantillon. selon GOST 20566.
3.2. La qualité des tissus peut être évaluée par leur apparence en les observant avec une lumière réfléchie sur une table de classement ou une machine.
3.3. Détermination des dimensions linéaires et de la densité surfacique selon GOST 31.
3.43. Détermination du biais no FOCT 14067.
P.6 GOST 4403-91
3.5. Détermination de la charge de rupture et de l'allongement à la rupture et de l'allongement à la 19ème charge à partir d'une norme selon GOST 3$ avec les compléments suivants : lors de l'utilisation d'une machine d'essai de traction de type « Inetron » (molel 1026), la vitesse de déplacement du la pince supérieure est supposée être de 100 mm/min : les essais seront effectués sur cette voiture sans effort de traction.
Le résultat final de l'allongement à une charge de 10" par rapport à la charge standard est considéré comme l'indicateur le plus élevé des mesures arithmétiques moyennes pour la chaîne ou la trame.
3.6. Déterminer la taille linéaire d'un trou
3.6.1. Pour déterminer la taille linéaire du trou, des échantillons élémentaires sont utilisés. préparé pour la détermination des caractéristiques discontinues.
3.6.2. Équipement Pour mesurer les paramètres du trou, un microscope est utilisé.
Lors du marquage. Il est permis de mesurer les paramètres des trous dans un microscope avec un micromètre oculaire avec une précision de 0,01 et mm (en fonction de la taille du trou dans l'œil avec grossissement et examen d'au moins 0x tissus avec le nombre de trous de 16 en Cependant, l'HF des tissus restants.
3.6.3. Tests de nouveauté
La taille des trous est déterminée en mesurant trois paramètres de trou (voir dessin 3) : 1 : Li/.
Les paramètres des trous pour les tamis sont mesurés en groupes. situés le long de la ligne d'échantillonnage élémentaire à différents endroits. Les sites de mesure sont ainsi choisis. de sorte que les fils de chaîne ou de trame de toute la zone de mesure ne soient pas une continuation des fils de chaîne ou de trame.
Sur chaque échantillon élémentaire, 6 V de trous localisés séquentiellement sont mesurés. Le nombre total de trous mesurés doit être de 5).
Pour le résultat final des paramètres de mesure / ; ri / prendre la moyenne arithmétique de toutes les mesures pour chaque paramètre.
3.6.4. Traitement des résultats
La taille linéaire du trou est considérée comme la moyenne arithmétique de deux à trois paramètres. Borique. lénition Effectuer
GOST 4403-91S.7
Le nombre de trous i G em tissu n, est calculé par la formule
je = OU une =
KIC A, WA, trous sur la chaîne ou la trame : k.ik nombre de trous en chaîne et en trame dans la zone mesurée : Di longueur de la zone mesurée. mm. sur lequel se trouvent k, et k, une rangée de trous couchés avec des fils entre eux. 3.7.4. Traitement des résultats Le résultat final de la mesure est issu de la moyenne arithmétique des mesures en chaîne ou en trame. Le calcul est effectué avec une précision de 0,1 et est arrondi à l'entier le plus proche. 34. Détermination du coefficient de la section vivante du tissu 3.\.1. Le coefficient de la section vivante du tissu (A) (la surface de l'ouverture du tissu) en pourcentage est calculé à l'aide de la formule
où n est le nombre de trous sur Rem : tissu. défini comme le produit du nombre de trous dans la vérole et du nombre de trous dans la trame ;
t 5. Zone du trou. euh ? calculé à l'aide des formules Ss. = 1
5, = 0,57 (1, +1) ala tissus de corégone fabriqués à partir de fils de soie.
La surface du tissu est égale à | cm?.
Les calculs sont effectués en pourcentages précis :
(0,01 pour les tissus fabriqués à partir de fils synthétiques :
0,1. pour les tissus en soie naturelle.
et l'arrondi est effectué lo :
0. pour les tissus fabriqués à partir de fils synthétiques :
1,0 pour les tissus en soie naturelle.
3.9. Détermination de la résistance à l'abrasion
3.9.1. Selection d'Echantillon
À partir d'un échantillon ponctuel. sélectionné selon GOST 20566. 4 échantillons élémentaires de taille HO = PO cm sont découpés.
3.9.2. Équipement
Pour réaliser le test, on utilise un appareil IT-3 avec un abrasif corunla en grès kamium de qualité EB 180 SM 2.
3.9.3. Préparation aux tests
Avant de commencer les travaux, l'exactitude des lectures de l'instrument est vérifiée en testant la structure de contrôle.
Art du tissu en lin non prêté. 72110 résistance à l'abrasion (300 + M)) niklov. à une pression de 200 g et une tension de 2 tf.
Réussi en testant le tissu témoin. et aussi avant de tester chaque nouvel échantillon élémentaire, les disques abrasifs doivent être nettoyés de la poussière textile avec une brosse à dents ou un najlak n° 1180 20).
3.9.4. Réalisation du test
La résistance à l'abrasion du tissu est déterminée à l'aide d'un appareil IT-3. Un échantillon élémentaire mesurant 110 x 10 mm est fixé sur un cadre en forme d'anneau. Les arceaux sont installés sur le cône
P.8 GOST 4403-91
l'appareil et soulevez délicatement la zone en contact avec les lames abrasives. dans ce cas, la tige avec la boule produit une tension uniforme sur le tissu.
La quantité de déviation du tissu en millimètres sous tension doit être d'environ Oline-KOBOH pour chaque article de tissu et est contrôlée sur l'échelle de l'instrument. La tension du tissu doit être de 100 g.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire se produit le long de la surface en forme de pieu du cerceau avec deux abrasifs corunion. Ensuite, une pression est créée entre les interstices à l'aide de surfaces frottantes (échantillon élémentaire et pierre de tubage) à l'aide d'un levier et d'une charge de 100 g.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire testé est réalisée par lyry (par mise à nu de la surface du cerceau). Dans ce cas, l'appareil s'éteint automatiquement et le compteur enregistre le nombre de tours de décapage de la balise à lames abrasives.
3.9.5. (Zhrabotka re
L'indicateur « résistance à l'abrasion du tissu » est pris comme la valeur arithmétique des résultats de quatre tests. calculé avec la précision d’un seul nombre.
4. TRANSPORT ET STOCKAGE
4.!. Transport et stockage - selon GOST 7009 avec les modifications suivantes :
Il est permis, en accord avec le consommateur, de transporter des tissus dans des conteneurs ou des véhicules couverts sans emballage,
Les conteneurs et les véhicules doivent être recouverts de papier ou de carton à l'intérieur.
4.2. Tous les tissus blancs sont stockés dans des entrepôts sur des palettes ou des racks, à l'abri des rayons directs du soleil. et à une distance d'au moins ) m appareils de chauffage.
GOST 4403-91S. 9
DÉSIGNATION DES TISSUS POUR TAMIS
Le numéro d'article du tissu Alla sig est désigné ALY SB :
gle |] - le nombre de trous sur [il sur la chaîne ou la trame lors de la production de tissus avec une densité olinak sur la chaîne et la trame : ou le nombre de trous sur des tissus lestés de 19 cm ala en soie naturelle : et ! - I. + I, - lors de la confection de tissus à base de chaîne et de trame : ge P, - le nombre de trous dans celui-ci selon la chaîne : I, - le nombre de trous en [cm selon ugk :
U - lettre conventionnelle de désignation du tissu en fonction des matières premières et de la technologie utilisée ;
B est la largeur nominale du tissu, c'est-à-dire
Lors de la production de tissus ala sit, les conventions suivantes sont utilisées :
N - Thanh en soie naturelle. développé à l’aide de nouvelles technologies :
K - tulle en fils de nylon :
PA - tissu à base de fils de polyamyle :
KCh - tissu fabriqué à partir de fils de nylon du Pokhv de Tchernigov ;
IF - tissu fabriqué à partir de fils de kion de l'usine de Tchernigov Pokhv utilisant une technologie de tissage importée :
PE - tissu à base de fils de polyester :
Le tissu C est produit sur des machines STB.
Remarques:
1. L'absence d'un quen inlex dans l'article Oy l'indique. que le tissu est en soie naturelle. 2. Dans l'article en tissu Pifra. placé après la désignation du tissu. désigne le diamètre de la ligne (en microns). utilisé pour fabriquer du tissu.
3. Les tissus tamisés en soie naturelle sont appelés tissus tendus.
densité linéaire à nombre constant de trous.
Exemple de désignation de tissu :
Thanh je vais m'asseoir. fabriqué à partir de fils de soie naturelle. avec un numéro de trou de 25 sur une largeur de 97 :
art du tissu. 29747 ;
Thanh je vais m'asseoir. fabriqué à partir de nylons du PoHV de Tchernigov. avec le nombre de trous 19 en Tem et la largeur H/2 :
art du tissu. (ZACH : I).
Article 10 GOST 4403-91
ANNEXE 2
Information
Termes des vices et leur définition
Tableau 5
Vices de définition
Gagner un objet étranger Objet étranger. tissé en tissu (fil. peluches.
métal. dersvo-le. p.) Tension des fils séparés Défaut local du fil tissé de chaîne ou du fil tissé, différent de ses voisins en brillance
Les rayures Pacupoc sont un défaut tissulaire. caractérisé par la présence de zones de niten. différences de mucus Largeur de la chaîne Défaut local du tissu dans la séparation des fils de chaîne de leur travail non parallèle dans le tissu
Rayures foncées Fin défaut de la peau sous forme de paloyes foncées le long de la base ou VIKN
Fils de moustache Konpa sur tissu panerkhnosli
GOST 4403-91S. ET
APPLICATION
Information
Tamis fabriqués à partir de tissus en soie naturelle Tableau 6
Symbole
Nominchtchyin Stonkolk
) Ko poki os. Um atve re gy. netcranim Persistance des tissus vivants avec moins de µm NOT (art. 21
7 45 1140 65 174 Alzhurnoe 71 54 1120 63 45 * 40 50 970 62 450 * 9 43 #40 38 174 "™) SS S10 56 450 " 100) 40 750 SS 450 . et 43 670) 56 174 » Wd 50 650 53 m ! . 120 54 ohm) 55 Mi) » 130 50 SK) M) M! »140 43 Sox) 48 M„ 15 43 Vn) S4 174 * 159 54 460 M) Suh) »160) 48 440 Su 45„ 170 50 410 48 450 * 180 52 360 45 450 »19 43 60 48 RU) * 19 7 350 4? 450 * 200 50 39 +H 451 "21 47 310 +4 RU) * 210 42 300 42 45 * 23 42 280 43 260 " 230 49 278 40 45 * comme 46 270 48 260 * 249 50 200 as 45 » 280 52 259 42 45 * 260 AX - - 45 . 2 4h 240 +H su ” UH 43 240 44 au Lin 2 45 23) 47 420) Ajouré 4) 43 23) 41 Su lo ac 29H 43 240 41 34 No. 7 m 3N sau Ajouré 47 36 ou 35 4h 32) 321 Combiné 35H 46 160 32 420 Lin comme 39 150 37 Tsu Combiné ZN 29 150 Mv YOU Lin 43 35 130 33 174 Combiné
Article 12 GOST 4403-91
ARBRE SATO Coelose
Prizruiostnats
taille du trou
Kochfrinisit
section en direct. ©
abrasé ¢
Lin Combiné Lin Combiné Lin Combiné Lin Combiné Lin Combiné Lin Combiné Idem
n remarque. L'article 71 fait référence aux tissus lestés avec des trous Ta bon.
GOST 4403-91 P. 13
MOH SDC bleu épicéa
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Article 14 GOST 4403-91
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GOST 4403-91
NORME INTER-ÉTATS
CONDITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
Publication officielle
MAISON D'ÉDITION DES NORMES IPC Moscou
NORME INTER-ÉTATS
TISSUS POUR TAMIS EN SOIE ET FILS SYNTHÉTIQUES
Conditions techniques générales
Tissus de soie et fils synthétiques pour tamis. Spécifications générales
OKP 83 7816.83 7856
Date d'introduction 01/01/93
Cette norme s'applique aux tissus pour écrans fabriqués à partir de fils de soie et de fils synthétiques.
Les exigences de cette norme sont obligatoires, à l'exception de et. 2.2, qui est celle recommandée.
1. EXIGENCES TECHNIQUES
1.1. Les tissus pour tamis doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les régimes technologiques approuvés de la manière prescrite.
Les fils synthétiques utilisés pour fabriquer des tissus utilisés dans l'industrie alimentaire doivent être approuvés pour leur utilisation par les autorités d'inspection sanitaire de l'État.
1.2. Principaux paramètres et dimensions
1.2.1. Le tissu screen est un tissu fabriqué par tissage en entrelaçant un ou plusieurs systèmes de fils de chaîne (longitudinaux) et de trame (croix) pour former une structure régulière.
1.2.2. Les tissus doivent être fabriqués à partir de fils de soie naturelle conformément à GOST 5618 et synthétiques (monofilaments de nylon, polyester et polyamide) conformément à la documentation réglementaire et technique.
1.2.3. Les tissus doivent être réalisés en armure : uni (Fig. 1), sergé (Fig. 2), ajouré (Fig. 3), semi-faux ajouré (Fig. 4) et combiné (Fig. 5).
Armure toile Armure sergé
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/59/080/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%204403-91_files/131e2122%204403-91-2.png)
Publication officielle Reproduction interdite
© Maison d'édition de normes, 1991 © Maison d'édition de normes IPK, 2002
Tissage ajouré
Semi-faux tissage ajouré
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/59/080/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%204403-91_files/131e2122%204403-91-3.png)
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/59/080/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%204403-91_files/131e2122%204403-91-4.png)
Tissage combiné
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/59/080/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%204403-91_files/131e2122%204403-91-5.png)
où li est la distance entre les fils de chaîne à la base du trou, µm ;
/ 0 - la plus grande distance entre deux fils de chaîne dans le trou, µm ;
1 an - distance entre les fils de trame, microns.
Un groupe de threads qui s’emboîtent étroitement et ne laissent aucun espace libre est considéré comme un seul thread.
1.2.4. Les tissus doivent être produits en morceaux, m, d'au moins :
5 - en fils synthétiques ;
2 - en soie naturelle.
1.2.5. Les tissus en soie naturelle sont lavés et finis après le tissage, tandis que les tissus en fils synthétiques sont thermofixés à l'état brut ou bouilli.
1.2.6. Les tissus doivent être fabriqués dans des largeurs comprises entre 97 et 165 cm. La largeur nominale du tissu est établie par accord entre le fabricant et le consommateur.
1.3. Caractéristique
1.3.1. Les tissus selon les paramètres physiques et mécaniques, les défauts d'aspect, la division en groupes doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau. 1 et 2.
Tableau 1
Normes pour les tissus | ||||
Nom de l'indicateur |
en soie naturelle |
fait de fils synthétiques |
||
Écart par rapport à la largeur nominale, %, pas plus | ||||
Écart relatif de la densité surfacique par rapport au minimum autorisé, %, pas plus | ||||
Déviation du nombre de trous par 1 cm, %, pas plus | ||||
Écart relatif de la taille moyenne du trou par rapport à la valeur nominale, %, pas plus | ||||
Écart maximum de la taille des trous individuels par rapport à la taille nominale, %, pas plus |
* L'indicateur est établi pour les tissus portant le symbole PA et IF utilisés dans la minoterie.
Note. La désignation des tissus est donnée en annexe 1.
Tableau 2
Type de tissu |
Densité superficielle du tissu, g/m2 |
Charge de rupture d'une bande de tissu mesurant 50 x 200 mm, daN, pas moins |
||||
Type de tissage |
||||||
lin |
sergé |
semi-faux |
combiné |
|||
Tissus naturels | ||||||
soie naturelle | ||||||
Tissus synthétiques | ||||||
fils de tics | ||||||
1.3.2. L'allongement à la rupture d'une bande de tissu mesurant 50 x 200 mm ne doit pas être supérieur, en pourcentage, à :
26 - pour les tissus en soie naturelle ;
35 - pour les tissus fabriqués à partir de fils synthétiques du groupe A ;
45 - pour les tissus constitués de fils de polyester, de fils de polyamide du groupe B et de tissus portant le symbole « PA » avec un nombre de trous supérieur à 58 pour 1 cm.
1.3.3. Allongement d'une bande de tissu mesurant 50 x 200 mm le long de la base à 10 % de la charge standard, en pourcentage, pas plus de :
10,0 - pour les tissus IF ;
9,0 - pour les tissus de différentes densités et les tissus dont le nombre de trous ne dépasse pas 58 pour 1 cm.
Note. L'indicateur « allongement des bandes à 10 % de charge de la norme » entre en vigueur le 01/01/95 et est établi pour les tissus utilisés dans l'industrie de la minoterie.
1.3.4. Détermination de la note
1.3.4.1. Le nombre de défauts d'aspect pour 1 m2 ne doit pas dépasser celui indiqué dans le tableau. 3.
Tableau 3
Groupe de tissus
Limiter le nombre de défauts d’aspect des tissus
en soie naturelle
fait de fils synthétiques
1.3.4.2. Le nom et la taille des défauts d'aspect autorisés dans les tissus sont indiqués dans le tableau. 4.
Tableau 4
Note. Défauts tissulaires et leur définition - selon GOST 25506, GOST 27244 et annexe 2.
1.3.4.3. Les défauts suivants ne sont pas autorisés dans les tissus :
gains en objets étrangers;
défauts dépassant les dimensions indiquées dans le tableau. 4.
1.3.4.4. Les défauts de tissu répertoriés à la clause 1.3.4.3 sont sujets à découpe chez le fabricant, ou l'emplacement du défaut en bordure est marqué avec des fils durs ou un tampon « B » (découpe fictive).
Le nombre de coupes ou coupes conditionnelles pour une longueur conditionnelle de 40 m ne doit pas dépasser trois.
1.3.4.5. Les défauts de la matière première : moustaches, effilochage, sections de fil non étirées, affaissement (pour les tissus synthétiques), rayures, rayures du corps ne sont pas considérés comme un défaut.
1.3.5. Des indicateurs caractérisant les propriétés spécifiques de chaque article en tissu (densité surfacique minimale, tailles des trous, coefficient de section dynamique, nom et densité linéique des fils) sont fournis en annexes 3 et 4.
Pour les tissus d'une nouvelle gamme, les indicateurs spécifiés doivent être fournis dans la documentation technique.
1.4. Marquage
1.4.1. Un cachet indiquant le nom du fabricant et le numéro de l'inspecteur technique doit être apposé aux deux extrémités de la pièce de tissu.
Le tampon doit être placé avec son côté long le long de la coupe du tissu à une distance ne dépassant pas 100 mm du bord de la coupe et du bord du tissu.
1.4.2. Une étiquette est apposée sur chaque morceau de tissu indiquant :
nom du fabricant ; sa marque commerciale ;
noms de tissus et numéros d'articles ;
nombre et longueur de la pièce ; nombre de coupes conditionnelles ; groupes de tissus; longueur de tissu en un morceau, m ; date de sortie;
désignations de cette norme.
1.4.3. Il est permis d'apposer une étiquette ou d'apposer un tampon sur le papier ou le film dans lequel un morceau de tissu est emballé, en indiquant les détails par et. 1.4.2.
1.4.4. Marquage de transport - conformément à GOST 7000 avec application de panneaux de manipulation conformément à GOST 14192 - « Conserver à l'écart de l'humidité » et « Ne pas manipuler avec des crochets ».
1.5. Emballer
1.5.1. Le tissu de la pièce doit être roulé ou plié en plis d'un mètre de long.
1.5.2. Chaque morceau de tissu doit être plié en deux sur la largeur du tissu et emballé de tous les côtés dans du papier, du cellophane ou un film plastique et noué à deux endroits avec une tresse (Fig. 6).
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/59/080/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%204403-91_files/131e2122%204403-91-6.png)
1.5.3. Lorsque vous emballez du tissu plié sur toute sa largeur, les extrémités de la pièce restent ouvertes.
Des morceaux de tissu aux extrémités ouvertes doivent être en outre noués le long de la pièce (Fig. 7).
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/59/080/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%204403-91_files/131e2122%204403-91-7.png)
1.5.4. Emballage de tissus pour le transport - selon GOST 7000.
2. ACCEPTATION
2.1. Acceptation - selon GOST 20566.
2.2. La fréquence des tests des tissus pour les paramètres physico-mécaniques et physico-chimiques est établie par le fabricant.
3. MÉTHODES D'ESSAI
3.1. Échantillonnage - selon GOST 20566.
3.2. Vérifier la qualité des tissus selon apparence effectué en les observant en lumière réfléchie sur une table ou une machine de rejet.
3.3. Détermination des dimensions linéaires et de la densité surfacique - selon GOST 3811.
3.4. Détermination de l'inclinaison - selon GOST 14067.
3.5. Détermination de la charge de rupture et de l'allongement à la rupture et de l'allongement à 10 % de charge d'après la norme - selon GOST 3813 avec les ajouts suivants : lors de l'utilisation d'une machine d'essai de traction de type Instron (modèle 1026), la vitesse de déplacement de la pince supérieure est 100 mm/min ; Les essais sont effectués sur cette machine sans charge de précontrainte.
Le résultat final d'allongement à 10 % de charge par rapport à la norme est considéré comme le pire indicateur des mesures arithmétiques moyennes de la chaîne ou de la trame.
3.6. Déterminer la taille linéaire d'un trou
3.6.1. Pour déterminer la taille linéaire d'un trou, des échantillons élémentaires préparés pour déterminer les caractéristiques de traction sont utilisés.
3.6.2. Équipement
Un projecteur micro-macro est utilisé pour mesurer les paramètres du trou.
Note. Il est permis de mesurer les paramètres des trous au microscope avec un micromètre oculaire avec une valeur de division de 0,01 et 0,001 mm (en fonction de la taille des trous dans le tissu pour tamis) et avec un grossissement d'image d'au moins 50x pour tissus avec un nombre de trous allant jusqu'à 16 par 1 cm et au moins 200x pour les autres tissus.
3.6.3. Réalisation du test
La taille des trous est déterminée en mesurant trois paramètres de trou (voir Figure 3) : / 0 ; /, Et /.
Les paramètres des trous pour les tamis sont mesurés en groupes situés le long de l'échantillon élémentaire à différents endroits. Les emplacements de mesure sont choisis de telle sorte que les fils de chaîne ou de trame d'un emplacement de mesure ne soient pas une continuation des fils de chaîne ou de trame d'un autre.
Sur chaque échantillon élémentaire, 6 à 8 trous localisés séquentiellement sont mesurés. Le nombre total de trous à mesurer doit être de 50.
Pour le résultat final des paramètres de mesure / o ; /, et / prennent la moyenne arithmétique de toutes les mesures pour chaque paramètre.
3.6.4. Traitement des résultats
La moyenne arithmétique de deux ou trois paramètres est considérée comme la taille linéaire du trou. Le calcul est effectué avec une précision de 0,1 micron.
3.7. Déterminer le nombre de trous pour 1 cm de tissu
3.7.1. La détermination du nombre de trous pour 1 cm de tissu est effectuée sur des échantillons prélevés pour déterminer les caractéristiques de traction.
3.7.2. Équipement
Un projecteur micro-macro est utilisé pour déterminer le nombre de trous pour 1 cm de tissu.
3.7.3. Sur chaque bande de tissu préparée pour déterminer les caractéristiques de traction, mesurer à l'aide d'un micro-macro projecteur la longueur le long de la chaîne L 0 et le long de la trame L, sur laquelle se trouvent 15 rangées de fils adjacents avec des trous entre eux (Fig. 8).
O/ o g a 5 o % a 6 a 7 % %%
P.
PG&P U
T :
P.
Le nombre de trous pour 1 cm de tissu n 0 est calculé par la formule
n 0 = -j- ou П = -г±, ь оь у
où p 0 et p y - le nombre de trous pour 1 cm le long de la chaîne ou de la trame ;
k 0 et k y - le nombre de trous de chaîne ou de trame dans la zone mesurée ;
L 0 et L y - la longueur de la section mesurée, mm, sur laquelle sont situés les trous adjacents avec des filetages entre eux en 0 et en y.
3.7.4. Traitement des résultats
Le résultat final de la mesure est la moyenne arithmétique de toutes les mesures en chaîne ou en trame.
Le calcul est effectué avec une précision de 0,1 et arrondi à l'entier le plus proche.
3.8. Détermination du coefficient tissulaire d'une coupe vivante
3.8.1. Le coefficient de la section vivante du tissu (F c) (proportion de la surface des ouvertures du tissu) en pourcentage est calculé par la formule
^c = 7^-100 = %b^
où n est le nombre de trous pour 1 cm 2 de tissu, défini comme le produit du nombre de trous en chaîne et du nombre de trous en trame ;
5 0TV - aire d'un trou, µm 2, calculée à l'aide des formules
^res = 0'5/ y (/ 0 + /,) - pour les tissus tamisés en fils de soie ;
S - zone de tissu égale à 1 cm 2.
Les calculs sont effectués en pourcentages précis :
0,01 - pour les tissus en fils synthétiques ;
0,1 - pour les tissus en soie naturelle,
et l'arrondi est effectué à :
0,1 - pour les tissus en fils synthétiques ;
1,0 - pour les tissus en soie naturelle.
3.9. Détermination de la résistance à l'abrasion
3.9.1. Selection d'Echantillon
A partir d'un échantillon ponctuel sélectionné selon GOST 20566, 4 échantillons élémentaires mesurant 110 x 110 cm sont découpés.
3.9.2. Équipement
Pour réaliser le test, on utilise un appareil IT-3 avec abrasif corindon en pierre émeri EB 180 SM 2.
3.9.3. Préparation à l'examen
Avant de commencer les travaux, l'exactitude des lectures de l'instrument est vérifiée en testant un tissu témoin.
L'art du tissu en lin non pré-apprêté doit être considéré comme un tissu témoin. 72110 cycles de résistance à l'abrasion (300 ± 50), à une pression de 200 gf et une tension de 200 gf.
Avant de tester le tissu témoin, ainsi qu'avant de tester chaque nouvel échantillon élémentaire, les disques abrasifs doivent être nettoyés de la poussière textile avec une brosse à dents ou du papier de verre n° 180-200.
3.9.4. Réalisation du test
La résistance à l'abrasion du tissu est déterminée à l'aide d'un appareil de type IT-3. Un échantillon élémentaire mesurant 110 x 110 mm est fixé sur un cerceau en forme d'anneau. Le cerceau est installé sur un cône
dispositif et soulevez-le avec précaution jusqu'à ce qu'il entre en contact avec les disques abrasifs, tandis que la tige avec la bille produit une tension uniforme sur le tissu.
La quantité de déviation du tissu en millimètres sous tension doit être approximativement la même pour chaque article de tissu et est contrôlée à l'échelle de l'appareil. La tension du tissu doit être de 100 g.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire se produit le long de la surface annulaire du cerceau avec deux abrasifs en corindon. Ensuite, une pression est créée entre les surfaces frottantes (échantillon élémentaire et pierre émeri) à l'aide d'un levier et d'une charge pesant 100 gf.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire testé est réalisée jusqu'à ce qu'il y ait un trou (jusqu'à ce que la surface du cerceau soit exposée quelque part). Dans ce cas, l'appareil s'éteint automatiquement et le compteur enregistre le nombre de cycles et de tours du coureur avec des disques abrasifs.
3.9.5. Traitement des résultats
La moyenne arithmétique des résultats de quatre tests, calculée à l'entier le plus proche, est prise comme indicateur « résistance à l'abrasion du tissu ».
4. TRANSPORT ET STOCKAGE
4.1. Transport et stockage - selon GOST 7000 avec les modifications suivantes :
Il est permis, en accord avec le consommateur, de transporter des tissus dans des conteneurs ou
véhicules couverts sans emballage ;
Les conteneurs et les véhicules doivent être recouverts de papier ou de carton à l'intérieur.
4.2. Les tissus pour tamis sont stockés dans des entrepôts sur des palettes ou des racks, à l'abri des rayons directs du soleil et à une distance d'au moins 1 m des appareils de chauffage.
DÉSIGNATION DES TISSUS POUR TAMIS
Le numéro d'article du tissu pour tamis est désigné PU/V ; où P est le nombre de trous par 1 cm dans la chaîne ou la trame lors de la production de tissus de même densité en chaîne et en trame ; ou le nombre de trous par 10 cm pour les tissus en soie naturelle lestée ; et P = P 0 + Pu - lors de la production de tissus de différentes densités en chaîne et en trame ; où P 0 est le nombre de trous pour 1 cm le long de la base ;
P u - nombre de trous sur 1 cm le long de la trame ;
U - lettre conventionnelle de désignation du tissu en fonction des matières premières et de la technologie utilisée ;
B - largeur nominale du tissu, cm.
Lors de la production de tissus pour tamis, les conventions suivantes sont utilisées :
N - tissu en soie naturelle, produit à l'aide de nouvelles technologies ;
K - tissu composé de fils de nylon ;
PA - tissu en fils de polyamide ;
KCh - tissu fabriqué à partir de fils de nylon du Pokhv de Tchernigov ;
PCh - tissu fabriqué à partir de fils de nylon de l'usine Pokhv de Tchernigov utilisant une technologie de tissage importée ;
PE - tissu fabriqué à partir de fils de polyester ;
Le tissu C est produit sur des machines de type STB.
Remarques:
1. L'absence de lettre d'index dans l'article signifie que le tissu est en soie naturelle.
2. Dans l'article en tissu, le chiffre placé après la lettre de désignation du tissu indique le diamètre de la ligne de pêche (en microns) utilisée pour produire le tissu.
3. Les tissus lestés sont des tissus tamisés en soie naturelle de plus grande densité linéaire avec un nombre constant de trous.
Un exemple de symbole de tissu :
tissu pour tamis, fabriqué à partir de fils de soie naturelle, avec un nombre de trous de 25 pour 1 cm et une largeur de 97 :
art du tissu. 25/97 ;
tissu pour tamis, fabriqué à partir de fils de nylon du Pokhv de Tchernigov, avec un nombre de trous de 19 pour 1 cm et une largeur de 102 :
art du tissu. 19KCH/102.
ANNEXE 2 Informations
Termes des vices et leur définition
Tableau 5
ANNEXE 3 Informations
Tissus d'écran fabriqués à partir de tissus en soie naturelle
Tableau 6
Nominal taille du trou, microns |
Coefficient de section active, % |
Tisser |
|||
Polotnianoye |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
Suite du tableau. 6
Symbole du tissu screen (article) |
Densité superficielle, g/m 2, pas moins |
Nominal taille du trou, microns |
Coefficient de section active, % |
Résistance à l'abrasion, cycles, pas moins |
Tisser |
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Polotnianoye |
|||||
Combinero |
|||||
Note. L'article 71 fait référence aux tissus lestés comportant 7 trous par 1 cm.
ANNEXE 4 Informations
Tableau 7
Toiles d'écran en fils synthétiques
Symbole du tissu screen (article) |
Coefficient de section sous tension, |
Type de tissage |
||||
NKMono 100 (300) |
NKMono 100 (300) |
Polotnianoye |
||||
NKMono 50 (200) |
NKMono 50 (200) | |||||
NKMono 513 (240) |
NK Mono 51,3 (240) | |||||
NKMono 20 (150) |
NKMono 20 (150) | |||||
NKMono 20 (130) |
NKMono 20 (130) | |||||
NKMono 50 (200) |
NKMono 50 (200) | |||||
NK Mono 51,3 (240) |
NK Mono 51,3 (240) | |||||
NKMono 20 (150) |
NKMono 20 (150) | |||||
NKMono 20 (130) |
NKMono 20 (130) | |||||
NKMono 20 (150) |
NKMono 20 (150) | |||||
NKMono 20 (130) |
NKMono 20 (130) | |||||
NKMono 20 (150) |
NKMono 20 (150) | |||||
NKMono 20 (130) |
NKMono 20 (130) | |||||
NKMono 20 (150) |
NKMono 20 (150) | |||||
NKMono 20 (130) |
NKMono 20 (130) | |||||
NKMono 7.2 (90) |
NKMono 7.2 (90) | |||||
NKMono 10 (90) |
NKMono 10 (90) | |||||
NKMono 7.2 (90) |
NKMono 7.2 (90) | |||||
NK Mono 12,8 (120) |
NK Mono 12,8 (120) | |||||
NKMono 20 (150) |
NKMono 20 (150) | |||||
NKMono 20 (130) |
NKMono 20 (130) | |||||
NKMono 10 (90) |
NKMono 10 (90) | |||||
NKMono 7.2 (90) |
NKMono 7.2 (90) |
GOST 4403-91 P. 13
Conditionnel désignation |
Densité superficielle, g/m, pas moins |
Taille nominale du trou, microns |
Coefficient JSHSHGP SACANIE |
Nom des matières premières et densité linéaire nominale du fil, tex (diamètre, microns) |
Type de tissage |
|
toile d'écran (article) |
/Shshli vvivfni/i) | |||||
NK Mono 12,8 (120) |
NK Mono 12,8 (120) |
Polotnianoye |
||||
NKMono 7.2 (90) |
NKMono 7.2 (90) | |||||
NKMono 10 (90) |
NKMono 10 (90) | |||||
NK Mono 12,8 (120) |
NK Mono 12,8 (120) | |||||
NKMono 7.2 (90) |
NKMono 7.2 (90) | |||||
NKMono 10 (90) |
NKMono 10 (90) | |||||
NKMono 12,8(120) |
NKMono 12,8(120) | |||||
NKMono 7.2 (90) |
NKMono 7.2 (90) | |||||
NKMono 10,8 (90) |
NKMono 10,8 (90) | |||||
NKMono 6.7 (87) |
NKMono 6.7 (87) | |||||
NK Mono 12,8 (120) |
NK Mono 12,8 (120) | |||||
NKMono 6.7 (87) |
NKMono 6.7 (87) | |||||
NKMono 5 (75) |
NKMono 5 (75) | |||||
NK Mono 4 (67) |
NK Mono 4 (67) | |||||
NK Mono 4 (67) |
NK Mono 4 (67) | |||||
NKMono 3.3 (61) |
NKMono 3.3 (61) | |||||
NKMono 2.2 (50) |
NKMono 2.2 (50) | |||||
NKMono 2.2 (50) |
NKMono 2.2 (50) | |||||
NPam Mono 103 (340) |
NPam Mono 103 (340) | |||||
NPam Mono 80 (300) |
NPam Mono 80 (300) | |||||
NPam Mono 65 (270) |
NPam Mono 65 (270) | |||||
NPam Mono 65 (270) |
NPam Mono 65 (270) | |||||
NPamMono 51,3 (240) |
NPamMono 51,3 (240) | |||||
NPam Mono 51,5 (240) |
NPam Mono 51,5 (240) | |||||
NPamMono 51,3 (240) |
NPamMono 51,3 (240) |
14 GOST 4403-91
Conditionnel désignation |
Densité superficielle, g/m, pas moins |
Taille nominale du trou, microns |
Coefficient H/TSHLGL LATTAitt |
Nom des matières premières et densité linéaire nominale du fil, tex (diamètre, microns) |
Type de tissage |
|
toile d'écran (article) |
ZHISH1) 1S4SNIA, | |||||
NPamMono 51,6 (240) |
NPamMono 51,6 (240) |
Polotnianoye |
||||
NPamMono 35,7 (200) |
NPamMono 35,7 (200) | |||||
NPamMono 51,6 (240) |
NPamMono 51,6 (240) | |||||
NPamMono 35,7 (200) |
NPamMono 35,7 (200) | |||||
NPamMono 28,9 (180) |
NPamMono 28,9 (180) | |||||
NPam Mono 20 (150) |
NPam Mono 20 (150) | |||||
NPam Mono 12,8 (120) |
NPamMono 12,8(120) | |||||
NPam Mono 12,9 (120) |
NPamMono 12,9(120) | |||||
NPamMono 12,8(120) |
NPam Mono 12,8 (120) | |||||
NPamMono 12,9(120) |
NPam Mono 12,9 (120) | |||||
NPamMono 12,8(120) |
NPam Mono 12,8 (120) | |||||
NPam Mono 6,7 (86)/ /NPam Mono 3,3 (60) |
NPam Mono 6.7 (86) |
À moitié faux |
||||
NPam Mono 5.7 (80) | ||||||
NPam Mono 4.4 (70) |
NPam Mono 4.4 (70) |
Polotnianoye |
||||
NPam Mono 5.6 (80) |
À moitié faux |
|||||
NPam Mono 3.3 (60) |
NPam Mono 3.3 (60) |
Polotnianoye |
||||
NPam Mono 5,7 (80)/ /NPam Mono 2,2 (50) |
NPam Mono 3.3 (60) |
À moitié faux |
||||
NPam Mono 3.3 (60) |
Polotnianoye |
|||||
NPamMono 2.2 (50) |
NPamMono 2.2 (50) | |||||
NPam Mono 4,4 (71)/ /NPam Mono 2,2 (50) |
NPam Mono 3.3 (60) |
À moitié faux |
||||
NPam Mono 3,3 (60)/ /NPam Mono 1,7 (43) | ||||||
NPamMono 2.2 (50) |
NPamMono 2.2 (50) |
Polotnianoye |
||||
GOST 4403-91 P. 15
Symbole du tissu screen (article) |
Densité superficielle, g/m, pas moins |
Taille nominale du trou, microns |
Coefficient de score en direct |
Nom des matières premières et densité linéaire nominale du fil, tex (diamètre, microns)
Type de tissage
NPam Mono 3,3 (60)/ /NPam Mono 1,7 (43) NPam Mono 2,2 (50) NPam Mono 3,3 (60)/ /NPam Mono 1,7 (43) Également
NPam Mono 3,3 (60)/ /NPam Mono 1,7 (43) NPam Mono 2,2 (50) NPam Mono 2,2 (50)/ /NPam Mono 1,7 (50) NPam Mono 2,2 ( 50) Aussi
Note. La désignation est éthérée.
les noms des lettres de matières premières signifient :
NPam Mono 1.7 (43) également
NPam Mono 1.2 (37) Également
NPam Mono 1,1 (35) NPam Mono 0,8 (30) NPef Mono 11,1 (90) NPef Mono 6,7 (80) NPef Mono 3,3 (55) NPef Mono 2,5 (48) NPef Mono 1,7 (40) NPef 1,7 (40)
NPef 1,3 (34)
Fil en nylon NK ;
NPamMono 2.2 (50)
NPam Mono 2.2 (50) également
NPam Mono 2.2 (50) également
NPamMono 2.2 (50)
NPam Mono 2.2 (50) également
NPam Mono 1.7 (43) également
À moitié faux
Polotnianoye
À moitié faux
Polotnianoye
À moitié faux
Polotnianoye
À moitié faux
Polotnianoye
NPamMono 1.1 (35)
NPamMono 0,8 (30)
NPef Mono 11,1 (90)
NPef Mono 6,7 (80)
NPef Mono 3,3 (55)
NPef Mono 2,5 (48)
NPef Mono 1,7 (40)
NPef 1,7 (40)
NPef 1,3 (34)
NPam - fil polyamide; NPef - fil poly
Sergé
Polotnianoye
Sergé
16 GOST 4403-91
DONNÉES D'INFORMATION
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Comité d'État pour l'industrie légère sous l'égide du Comité d'État de planification de l'URSS
2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS pour la gestion et les normes de la qualité des produits du 27 juin 1991 n° 1109
3. AU LIEU DE GOST 4403-77, OST 17-46-82
4. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE
Numéro d'article
GOST 3811-72 GOST 3813-72 GOST 5618-80 GOST 7000-80 GOST 14067-91 GOST 14192-96 GOST 20566-75 GOST 25506-82 GOST 27244-93
5. RÉPUBLIQUE. novembre 2001
Editeur T.P. Shashina Rédactrice technique O.N. Vlasova Correcteur E.D. Dulneva Disposition informatique O.V. Arseeva
Éd. personnes N° 02354 du 14 juillet 2000. Livré pour recrutement le 28 novembre 2001. Signé pour publication le 11 janvier 2002. Ouel. four l. 2.32. Académicien-ed.l. 1,70.
Tirage 155 exemplaires. C 3411. Zak. 39.
Maison d'édition IPK Standards, 107076, Moscou, Kolodezny per., 14. e-mail : saisi à la maison d'édition sur un PC
Branche de la maison d'édition des normes IPK - type. "Imprimeur de Moscou", 103062, Moscou, voie Lyalin, 6.
GOST
4403-91
Tissus de soie et synthétiques
fils pour tamis.
Spécifications générales
OKP83 7816, 83 7856
Date d'introduction 01/01/93
Cette norme s'applique aux tissus pour écrans fabriqués à partir de fils de soie et de fils synthétiques.
Les exigences de cette norme sont obligatoires, à l'exception de la clause 2.2 qui est recommandée.
1. EXIGENCES TECHNIQUES
1.1. Les tissus pour tamis doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les régimes technologiques approuvés de la manière prescrite.
Les fils synthétiques utilisés pour fabriquer des tissus utilisés dans l'industrie alimentaire doivent être approuvés pour leur utilisation par les autorités d'inspection sanitaire de l'État.
1.2. Principaux paramètres et dimensions
1.2.1. Le tissu screen est un tissu fabriqué par tissage en entrelaçant un ou plusieurs systèmes de fils de chaîne (longitudinaux) et de trame (croix) pour former une structure régulière.
1.2.2. Les tissus doivent être fabriqués à partir de fils de soie naturelle conformément à GOST 5618 et synthétiques (monofilaments de nylon, polyester et polyamide) conformément à la documentation réglementaire et technique.
1.2.3. Les tissus doivent être réalisés en armure : uni (Fig. 1), sergé (Fig. 2), ajouré (Fig. 3), semi-faux ajouré (Fig. 4) et combiné (Fig. 5).
(AVEC) Maison d'édition de normes, 1992 Réel la norme ne peut pas être entièrement ou partiellement reproduite, répliquée ou distribuée sans l'autorisation de la norme d'État de l'URSS
Article 2 GOST 4403-91
Armure toile
Tissage sergé
Avec
d
P. __jusqu'à
Avec
P.
3
spécifications techniques
-St
Merde. 1
Merde. 2
Tissage ajouré
Semi-faux tissage ajouré
g
1
1
h
»
L
1
Et
Merde. 3
Merde. 4
GOST 4403-91 P. 3
Tissage combiné
La
Merde. 5
Où 1\
- distance entre les fils de chaîne à la base du trou, en microns ; 1„
- la plus grande distance entre deux fils de chaîne en
trous, µm ; / y - distance entre les fils de trame, microns.
Un groupe de threads qui s’emboîtent étroitement et ne laissent aucun espace libre est considéré comme un seul thread.
1.2.4. Les tissus doivent être fabriqués en morceaux d'au moins m : 5 - à partir de fils synthétiques ;
2 - en soie naturelle.
1.2.5. Les tissus en soie naturelle sont lavés et finis après le tissage, tandis que les tissus en fils synthétiques sont thermofixés à l'état brut ou bouilli.
1.2.6. Les tissus doivent être fabriqués dans des largeurs comprises entre 97 et 165 cm. La largeur nominale du tissu est établie par accord entre le fabricant et le consommateur.
1.3. Caractéristique
1.3.1. Les tissus selon les paramètres physiques et mécaniques, les défauts d'aspect, la division en groupes doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau. 1 et 2.
2 Zak. 2113
Article 4 GOST 4403-91
Tableauje
Normes pour le tissu !
en soie naturelle
fait de fils synthétiques
groupe A
Groupe B
groupe A
Groupe B
Écart par rapport à la valeur nominale
largeur, %> pas plus que l'écart relatif
2, 0
3, 0
2,
0
3, 0
densité superficielle
ité du minimum autorisé, %, pas plus
_
15, 0
_
10,
0
Écart de quantité
vu des trous par 1 cm, %, plus aucun écart relatif
6, 0
15, 0
8, 0
15, 0
diminution de la taille moyenne des trous par rapport à la valeur nominale, %, pas plus
15, 0
25, 0
12, 0
20,
0
Déviation maximale
changer la taille de l'individu
versions à partir du nominal, %, pas plus
-
.--
20, 0*
20, 0*
* L'indicateur est établi pour les tissus de désignation conventionnelle PA et IF utilisés dans l'industrie de la minoterie.
Note. La désignation des tissus est donnée en annexe 1.
Tableau 2
Charge de rupture du tissu piloskha taille 50X200 mm, daN, mais mssheo
Type de tissu
Govorkhnost-
densité naire
tissu, g/m 2
Type de tissage
lin
sergé
et les nounous
semi-faux ajouré
combiné
Tissus en soie naturelle
Tissus fabriqués à partir de fils synthétiques
Jusqu'à 37 38-47 48-61
Jusqu'à 37 38-47 48-61 62-99
Rue 100
16 20
19
25 35 50
80
25 30
24 30 45
16.
210
27 29
37
1.3.2. L'allongement à la rupture d'une bande de tissu mesurant 50 X X 200 mm ne doit pas être supérieur, en pourcentage, à : 26 - pour les tissus en soie naturelle ;
GOST 4403-91 AVEC, 5
35 - pour les tissus fabriqués à partir de fils synthétiques du groupe A ;
45 - pour les tissus constitués de fils de polyester, de fils de polyamide du groupe B et de tissus portant le symbole « PA » avec un nombre de trous supérieur à 58 pour 1 cm.
1.3.3. Allongement d'une bande de tissu mesurant 50X200 mm le long de la base à 10 % de charge de la charge standard, en pourcentage, pas plus de :
10, 0 - pour les tissus IF ;
9, 0 - pour les tissus de différentes densités et les tissus dont le nombre de trous ne dépasse pas 58 pour 1 cm.
Note. L'indicateur « allongement des bandes à 10 % de charge de la norme » entre en vigueur le 01/01/95 et est établi pour les tissus utilisés dans l'industrie de la minoterie.
1.3.4.Détermination de la note
1.3.4.1. Le nombre de défauts d'aspect pour 1 m2 ne doit pas dépasser celui indiqué dans le tableau. 3.
Tableau 3.
Limiter le nombre de vices
guide externe, pour tissé
Groupe de tissus
vient du naturel ! UN
fait de fils synthétiques
UN B
8 15
13
1.3.4.2. Le nom et la taille des défauts externes autorisés dans les tissus sont indiqués dans le tableau. 4.
Tableau 4
Nom du vice
Taille du défaut tissulaire
Des jumeaux, tu vois, pas plus
Sous-tresses, cm, pas plus
Plongées, cm, pas plus
Contre-dépouilles et entailles, cm, pas plus
Fils épaissis plus de 3 fois l'épaisseur du fil, cm, pas plus
Tension des fils individuels, cm, pas plus
Taches, cm 2, pas plus
La coupe avec un roseau ne dépasse pas une taille de trou et demi, cm, pas plus :
pour les tissus du groupe A
pour les tissus du groupe B
Fracture de la base, cm, pas plus :
pour les tissus du groupe A
pour les tissus du groupe B
Note. Défauts tissulaires et leur définition - 27244 et Annexe 2.
10
4
10
20
8
15
Par GOST 25506, GOST
AVEC
6 GOST 4403-91
1.3.4.3. Les défauts suivants ne sont pas autorisés sur les tissus : corps étrangers ;
des trous;
défauts dépassant les dimensions indiquées dans le tableau. 4.
1.3.4.4. Les défauts de tissu répertoriés à la clause 1.3.4.3 sont sujets à découpe chez le fabricant, ou l'emplacement du défaut en bordure est marqué avec des fils durs ou un tampon « B » (découpe fictive).
Le nombre de coupes ou coupes conditionnelles pour une longueur conditionnelle de 40 m ne doit pas dépasser trois.
1.3.4.5. Les défauts de la matière première : moustaches, effilochage, sections de fil non étirées, affaissement (pour les tissus synthétiques), rayures, rayures du corps ne sont pas considérés comme un défaut.
1.3.5. Des indicateurs caractérisant les propriétés spécifiques de chaque article en tissu (densité surfacique minimale, tailles des trous, coefficient de section dynamique, nom et densité linéique des fils) sont fournis en annexes 3 et 4.
Pour les tissus d'une nouvelle gamme, les indicateurs spécifiés doivent être fournis dans la documentation technique.
1.4. Marquage
1.4.1. Un cachet indiquant le nom du fabricant et le numéro de l'inspecteur technique doit être apposé aux deux extrémités de la pièce de tissu.
Le tampon doit être situé avec son côté long le long de la coupe du tissu à une distance ne dépassant pas 100 mm du bord de la coupe et du bord du tissu.
1.4.2.Une étiquette est apposée sur chaque pièce de tissu indiquant :
nom du fabricant ; sa marque commerciale ;
noms de tissus et numéros d'articles ;
nombre et longueur de la pièce ;
nombre de coupes conditionnelles ;
groupes de tissus;
longueur de tissu dans un morceau, m- ;
date de sortie;
prix de détail 1 m;
désignations de cette norme.
1.4.3. Il est permis d'apposer une étiquette sur le papier ou le film dans lequel le morceau de tissu est emballé, ou d'apposer un cachet indiquant les détails conformément à la clause 1.4.2.
1.4.4. Marquage de transport - conformément à GOST 7000 avec application de marques de manipulation conformément à GOST 14192 - "Peur de l'humidité" et "Ne pas manipuler directement avec des crochets".
1.5. Emballer
1.5.1. Le tissu de la pièce doit être roulé ou plié en plis d'un mètre de long.
GOST 4403-91 C, 7
1.5.2. Chaque morceau de tissu doit être plié en deux sur la largeur du tissu et emballé de tous les côtés dans du papier, du cellophane ou un film plastique et noué à deux endroits avec une tresse (Fig. 6),
Merde. 6
1.5.3. Lorsque vous emballez du tissu plié sur toute sa largeur, les extrémités de la pièce restent ouvertes.
Des morceaux de tissu aux extrémités ouvertes doivent être en outre noués le long de la pièce (Fig. 7).
Merde. 7
1.5.4. Emballage de tissus pour le transport - selon GOST 7000.
2. ACCEPTATION
2.1. Acceptation - selon GOST 20566.
2.2. La fréquence des tests sur les tissus en fonction des paramètres physico-mécaniques et physico-chimiques est établie par le fabricant.
3. MÉTHODES D'ESSAI
3.1. Échantillonnage - selon GOST 20566.
3.2. Le contrôle de la qualité des tissus par leur aspect s'effectue en les observant en lumière réfléchie sur une table ou une machine de rejet.
3.3. Détermination des dimensions linéaires et de la densité surfacique - selon GOST 381 1.
P.8 GOST 4403-91
3.4. Détermination de l'inclinaison - selon GOST 14067.
3.5. Détermination de la charge de rupture et de l'allongement à la rupture et de l'allongement à 10 % de charge d'après la norme - selon GOST 3813 avec les ajouts suivants : lors de l'utilisation d'une machine d'essai de traction de type Instron (modèle 1026), la vitesse de déplacement de la pince supérieure est 100 mm/min ; Les essais sont effectués sur cette machine sans charge de pré-tension.
Le résultat final d'allongement à 10 % de charge par rapport à la norme est considéré comme le pire indicateur des mesures arithmétiques moyennes de la chaîne ou de la trame.
3.6. Détermination de la taille linéaire d'un trou
3.6.1. Pour déterminer la taille linéaire d'un trou, des échantillons élémentaires préparés pour déterminer les caractéristiques de traction sont utilisés.
3.6.2. Équipement
Un projecteur micro-macro est utilisé pour mesurer les paramètres du trou.
Note. Il est permis de mesurer les paramètres des trous au microscope avec un micromètre oculaire avec une valeur de division de 0,01 et 0,001 mm (en fonction de la taille des trous dans le tissu pour tamis) et avec un grossissement d'image d'au moins 50 V. pour les tissus avec un nombre de trous allant jusqu'à 16 sur 1 cm et au moins 2Y0X pour les autres tissus.
3.6.3. Réalisation du test
La taille des trous est déterminée en mesurant trois paramètres de trou (voir Fig. 3) : l 0 ; U et toi.
Les paramètres des trous pour les tamis sont mesurés en groupes situés le long de l'échantillon élémentaire à différents endroits. Les emplacements de mesure 1 sont choisis de manière à ce que les fils de chaîne ou de trame d'un emplacement de mesure ne soient pas une continuation des fils de chaîne ou de trame d'un autre.
Sur chaque échantillon élémentaire, 6 à 8 trous localisés séquentiellement sont mesurés. Le nombre total de trous à mesurer doit être de 50.
Pour le résultat final des paramètres de mesure / 0 ; h et/y prendre la moyenne arithmétique de toutes les mesures pour chaque paramètre.
3.6.4.
Traitement des résultats
La moyenne arithmétique de deux ou trois paramètres est considérée comme la taille linéaire du trou. Le calcul est effectué avec une précision de OD µm.
3.7. Déterminer le nombre de trous pour 1 cm de tissu
3.7.1. La détermination du nombre de trous pour 1 cm de tissu est effectuée sur des échantillons prélevés pour déterminer les caractéristiques de traction. ,
GOST 4403-91 p.9
3.7.2. Équipement
Un projecteur micro-macro est utilisé pour déterminer le nombre de trous pour 1 cm de tissu.
3.7.3. Sur chaque bande de tissu préparée pour déterminer les caractéristiques de traction, mesurer à l'aide d'un micro-macro projecteur la longueur le long de la chaîne L, et le long de la trame L y, sur laquelle se trouvent 15 rangées de fils adjacents avec des trous entre eux (Fig. .8).
Nombre de trous pour 1 cm de tissu n°0 calculé par la formule
10k environ 1°%
P 0 = , OU ET y = -:----- ,
L 0
Ly
où je p y- le nombre de trous par 1 cm le long de la chaîne ou de la trame ; Ko et k y - le nombre de trous de chaîne ou de trame dans la zone mesurée ; b 0 Et L y- longueur de la section mesurée, mm, sur laquelle sont situés les trous adjacents avec des filetages entre eux à 0 et Ku.
3.7.4.Traitement des résultats
Le résultat final de la mesure est la moyenne arithmétique de toutes les mesures en chaîne ou en trame.
Le calcul est effectué avec une précision de 0,1 et arrondi à l'entier le plus proche.
Ô, o g 0j o± o 5 o 6 a 7 Su%%
^C
P__ cz
Г~1
-O.
J.O.
1
g
^
AVEC
~^P
-\-
&g-1
Tr4xr ~ Lr-r4J
que
que
g
P ~
Lo
Merde. 8
Article 10 GOST 4403-91
3.8. Détermination du coefficient de la section vivante du tissu
3.8.1. Coefficient de section tissulaire (F s)(proportion de la surface des trous du tissu) en pourcentage est calculé à l'aide de la formule
Avec~~ S-10 8" INN ~ 1Q6 -
Où P.- le nombre de trous pour 1 cm 2 de tissu, défini comme le produit du nombre de trous en chaîne et du nombre de trous en trame ;
p=p 0 -p y
Sotb. - surface d'un trou, µm 2, calculée à l'aide des formules
5otv=0,5/у(/о +/1) - pour les tissus tamisés en fils de soie ;
5 - surface de tissu égale à 1 cm 2.
Les calculs sont effectués en pourcentages précis :
0,01 - pour les tissus en fils synthétiques ;
0, 1 - pour les tissus en soie naturelle,
et l'arrondi est effectué à :
0, 1 - pour les tissus en fils synthétiques ;
1, 0 - pour les tissus en soie naturelle.
3.9. Détermination de la résistance à l'abrasion
3.9.1. Selection d'Echantillon
A partir d'un échantillon ponctuel sélectionné selon GOST 20566, 4 échantillons élémentaires mesurant 110x110 cm sont découpés.
3.9.2.
Équipement
Pour réaliser le test, on utilise un appareil IT-3 avec abrasif corindon en pierre émeri EB 180 SM 2.
3.9.3. Préparation à l'examen
Avant de commencer les travaux, l'exactitude des lectures de l'appareil est vérifiée en testant une structure de contrôle.
Le tissu en lin non traité art. doit être considéré comme un tissu témoin. 72110 cycles de résistance à l'abrasion (300 ± 50), à une pression de 200 gf et une tension de 200 gf.
Avant de tester le tissu témoin, ainsi qu'avant de tester chaque nouvel échantillon élémentaire, les disques abrasifs doivent être nettoyés de la poussière textile avec une brosse à dents ou du papier de verre n° 180-200.
3.9.4. Réalisation du test
La résistance du tissu à l'abrasion est déterminée à l'aide d'un appareil comme IT-3. Un échantillon élémentaire mesurant 110X110 mm est fixé sur un cerceau en forme d'anneau. Le cerceau est installé sur cône de surf
GOST 4403-91 S.II
pa et soulevez-le avec précaution jusqu'à ce qu'il entre en contact avec les disques abrasifs, tandis que la tige avec la bille produit une tension uniforme sur le tissu.
La quantité de déviation du tissu en millimètres sous tension doit être approximativement la même pour chaque article de tissu et est contrôlée à l'échelle de l'appareil. La tension du tissu doit être de 100 g.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire s'effectue le long de la surface annulaire du cerceau à l'aide de deux images de corindon. Ensuite, une pression est créée entre les surfaces frottantes (échantillon élémentaire et pierre émeri) à l'aide d'un levier et d'une charge pesant 100 gf.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire testé est réalisée jusqu'à ce qu'il y ait un trou (jusqu'à ce que la surface du cerceau soit exposée quelque part). Dans ce cas, l'appareil s'éteint automatiquement et le compteur enregistre le nombre de cycles du coureur avec des disques abrasifs.
I.9.5. Traitement des résultats
-, et l'indicateur La « résistance à l’abrasion du tissu » est considérée comme la moyenne arithmétique des résultats de quatre tests, calculée à l’entier le plus proche.
4. TRANSPORT ET STOCKAGE
4.1. Transport et stockage - selon GOST 7000 avec les modifications suivantes :
Il est permis, en accord avec le consommateur, de transporter des tissus dans des conteneurs ou des véhicules couverts sans emballage ;
Les conteneurs et les véhicules doivent être recouverts de papier ou de carton à l'intérieur.
4.2. Les tissus pour tamis sont stockés dans des entrepôts sur des palettes ou des racks, à l'abri des rayons directs du soleil et à une distance d'au moins 1 m des appareils de chauffage.
AVEC. 12 GOST 4403-91
ANNEXE 1 Recommandé
DÉSIGNATION DES TISSUS POUR TAMIS
Le numéro d'article du tissu pour tamis est désigné PU/V ; où P est le nombre de trous par 1 cm dans la chaîne ou la trame lors de la production de tissus de même densité en chaîne et en trame ; ou le nombre de trous par 10 cm pour les tissus en soie naturelle lestée ; et P = P 0 + P y - lors de la production de tissus de différentes densités en chaîne et en trame ; où P 0 est le nombre de trous pour 1 cm le long de la base ; Pu - le nombre de trous sur 1 cm le long de la trame ; U est la lettre conventionnelle de désignation du tissu en fonction des matières premières et de la technologie utilisée ; B est la largeur nominale du tissu, en cm.
Lors de la production de tissus pour tamis, les symboles suivants sont utilisés : N - tissu en soie naturelle, produit à l'aide de nouvelles technologies ; K - tissu composé de fils de nylon ; PA - tissu en fils de polyamide ; KCh - tissu fabriqué à partir de fils de nylon du Pokhv de Tchernigov ;
PCh - tissu fabriqué à partir de fils de nylon de Tchernigov Pokhv utilisant une technologie de tissage importée ; PE - tissu fabriqué à partir de fils de polyester ; Le tissu C est produit sur des machines de type STB.
Remarques:
1. L'absence de lettre d'index dans l'article signifie que le tissu est en soie naturelle.
2. Dans l'article en tissu, le chiffre placé après la lettre de désignation du tissu indique le diamètre de la ligne de pêche (en microns) utilisée pour produire le tissu.
3. Les tissus lestés sont des tissus tamisés en soie naturelle de plus grande densité linéaire avec un nombre constant de trous.
Exemple de désignation de tissu :
tissu pour tamis, fabriqué à partir de fils de soie naturelle, avec 25 trous par 1 cm et une largeur de 97 :.
art du tissu. 25/97 ; tissu pour tamis, fabriqué à partir de fils de nylon du Pokhv de Tchernigov, avec un nombre de trous de 19 pour 1 cm et une largeur de 102 :
art du tissu. 19KCH/102.
GOST 4403-91 AVEC. 13
ANNEXE 2 Informations
Termes des vices et leur définition
Tableau 5
Vices
Définition
Gains d'un objet étranger
Tension des fils individuels
stries
Base cassée
Stries sombres
Objet étranger tissé dans le tissu (fils, peluches, métal, bois, etc.)
Défaut local du tissu sous la forme d'un fil de chaîne ou de trame tissé qui diffère de ses voisins par sa brillance
Défaut courant du tissu caractérisé par la présence de sections de fils de blancheur différente.
Défaut local du tissu sous forme de fils de chaîne s'écartant en raison de leur travail non parallèle dans le tissu
Défaut local du tissu sous forme de rayures sombres le long de la chaîne ou de la trame
Les extrémités des fils à la surface du tissu
Article 14 GOST 4403-91
ANNEXE 3 Informations
Tissus d'écran fabriqués à partir de tissus en soie naturelle
Tableaub
Conditionnel
Résistance à
désignation
Surface
Nominal
Coefficient
abrasion,
tissu tamis-
naya densité,
taille du trou
animé : À propos de la section-
cycles, pas ma-
Tisser
ni l'un ni l'autre (article)
g/m 2, pas moins
orgelet, µm
nia, %
son
7
45
1140
65
175
Ajouré
71
54
1120
63
450
»
80
50
970
62
450
»
9
43
840
58
175
,
»
90
55
810
56
450
»
100
50
750
58
450
»
11
43
670
56
175
»
PAR
50
650
54
500
»
120
53
600
55
500
»
130
50
540
50
500
»
140
52
500
48
500
>
15
43
490
54
175
»
150
54
460
50
500
»
160
48
440
50
450
»
170
50
410
48
450
»
180
52
360
45
450
»
19
43
360
48
200
»
190
47
350
47
450
»
200
50
320
44
450
»
21
47
310
44
200
»
210
52
300
42
"
450
»
23
42
280
43
260
»
230
49
275
40
45"
»
25
46
270
48
260
»
240
50
260
38
450
»
250
52
250
42
450
»
260
53
-
,
-
450
»
27
48
240
44
310
»
27N
43
240
44
310
Polotnianoye
2v0
48
220
47
420
Ajouré
29
43
220
41
310
Même
29N
43
220
41
310
Polotnianoye
32
47
200
38
310
Ajouré
32N
47
200
36
310
Polotnianoye
35
48
160
32
320
Combiné
35N
46
160
32
320
Polotnianoye
38
.
39
150
37
180
Combiné
38N
29
150
37
180
Polotnianoye
43
35
130
33
175
Combiné
GOST 4403-91 P. 15
Suite du tableau. 6
Symbole du tissu tamisé (article)
Densité superficielle, g/m g, mais moins
Taille nominale du trou, µm
Coefficient de section sous tension, °je
Résistance à l'abrasion, cycles, rien de moins
Tisser
43N
35
130
33
175
Polotnianoye
46
35
120
32
175
Combiné
46N
35
120
32
175
Polotnianoye
49
35
PAR
30
175
Combiné
49N
35
PAR
30
175
Polotnianoye
52
38
105
28
150
Combiné
52N
38
105
28
150
Polotnianoye
55
30
100
33
120
Combiné
55N
25
100
33
120
Polotnianoye
58
29
95
35
120
Combiné
* 58N
27
95
35
120
Polotnianoye
61
33
90
35
120
Combiné
61N
28
90
28
120
Polotnianoye
64
34
85
28
120
Combiné
67
27
80
32
120
"
Même
70
29
75
30
120
.
»
73
30
70
26
120
>
76
31
65
25
120
»
Note. L'article 71 fait référence aux tissus lestés comportant 7 trous par 1 cm.
Toiles d'écran en fils synthétiques
Conditionnel
Sur-
Nominal-
Coefficient
taille du fil, texte
(diamètre, microns)
désignation
densité,
taille à partir de-
section en direct
tissu d'écran
(code de fournisseur)
g/m2, non
versions,
nia, %
moins
µm
les bases
canard
7K
125
1093
58,
5
NKMono 300 (300)
NKMono 100 (3
8K
78
1013
65, 6
NKMono 50 (200)
NKMono 50 (2
9K
87
874
62, 0
Même
Même
beurk
90
763
58,
2
»
»
PC
PAR
677
54,
6
»
»
pkchs
120
669
54, 2
NKMono 51,3 (240)
NKMono 51, 3 (2
13KChS
55
619
64,
8
NKMono 20 (150)
NKMono 20 (150
13K
45
619
64, 5
NKMono 20 (130)
NKMono 20 (130
12K
120
596
51, 2
NKMono 50 (200)
NKMono 50 (2O0
12KChS
135
593
50, 7
NKMono 51, 3 (240)
NKMono 51, 3 (2
14KChS
61
564
62,
4
NKMono 20 (150)
NKMono 20 (150
14K
50
564
62, 3
NKMono 20 (130)
NKMono 20" (130
15KChS
63
517
60,
0
NKMono 20 (1, 50)
NKMono 20 (150
15K
50
517
60, 1
NKMono 20 (130)
NKMono 20 (130
16KChS
68
475
57, 8
NKMono 20 (150)
NKMono 20 (150
I6K
55
475
57, 8
NKMono 20 (130)
NKMono 20 (130
17KChS
73
438
55,
5
NKMono 20 (150)
NKMono 20 (150
17K
60
438
55, 5
NKMono 20 (130)
NKMono 20 (130
19KCH
26
436
68, 5
NK Mono 7, 2 (90)
NKMono 7, 2 (90
19K
35
420
63,
7
NKMono 10 (90)
NKMono 10 (90
20KCH
27
410
67, 0
NK Mono 7, 2 (90)
NKMono 7, 2 (90
19KChS
50
406
59, 6
NKMono 12, 8 (120)
NKMono 12, 8 (1
GOST 4403-91 S. IL
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*!
et 1
Nom des matières premières et pl linéaire nominal
Conditionnel
Sur-
Nominal-
Coef4 et -
fils, tex
(diamètre, microns)
désignation
densité,
taille du trou,
patient vivant
tissu d'écran
(code de fournisseur)
g/m 2, pas moins
µm
sections,
les bases
canard
73K
30
93
41,
5
NKMono 2, 2 (50)
NKMono 2, 2 (
76 Ko
30
82
48, 9
Même
Même
6.5ПЧ-340
147
1180
59, 0
NPam Mono 103 (340)
NPamMono 10
7.5ПЧ-340
154
1000
58,
0
Même
Même
8ПЧ-30О
139
950
57,
5
NPam Mono 80 (300)
NPamMono 8
8.7ПЧ-ЗО0
140
850
56, 0
Même
Même
9.3ПЧ-270
133
800
55, 0
NPam Mono 65 (270)
NPam Mono 6
Yu.ZPCH-270
142
710
55,
0
NPam Mono 65 (270)
NPam Mono 6
PPCH-240
120
670
53, 0
NPam Mono 51, 3 (240)
NPam Mono 51
12PCh-240
133
600
51,
0
NPam Mono 51, 5 (240)
NPamMono 5
12.5ПЧ-240
135
560
50, 0
NPam Mono 51.3 (240")
NPamMono 5
13.3ПЧ-240
148
512
46,
3
NPam Mono 51, 6 (240)
NPamMono 5
14ПЧ-20О
111
500
49, 5 .
NPam Mono 35, 7 (200)
NPam Mono 3
14PCh-240
151
474
43,
8
NPam Mono 51, 6 (240)
NPamMono 5
15,5ПЧ-200
122
450
48, 0
NPam Mono 35, 7 (200)
NPam Mono 3
16PCh-200
127
425
46, 25
Même
Même
17,5ПЧ-180
111
390
47, 0
NPam Mono 28, 9 (180)
NPam Mono 2
18, 5ПЧ-180
116
363
47, 25
Même
Même
19,5ПЧ-150
90
355
47, 5
NPam Mono 20 (150)
NPamMono
20, 2ПЧ-150
91
335
46, 0
Même
Même
2ShchCh-150
93
315
44,
0
»
»
22,7ПЧ-150
98, 4
300
46,
5
»
»
24,7ПЧ-150
109
265
43,
0
>
»
27PCh-120
74
250
46,
0
NPam Mono 12, 8 (120)
NPamMono 1
27PA-120
73
250
46, 0
NPam Mono 12, 9 (120)
NPamMono 1
29PA-120
.80
224
42, 5
Même
Même
29PCh-120
79
224
42, 5
NPam Mono 12, 8 (120)
NPamMono 1
ZOPA-120
82
212
41,
0
NPam Mono 12, 9 (120)
NPamMono 12
ZOPCH-120
82
212
41, 0
NPam Mono 12, 8 (120)
NPamMono 1
Nom des matières premières et p linéaire nominal
Conditionnel
Sur-
Nominal-
Coefficient
fils, tex (diamètre, microns)
désignation
densité,
taille
patient vivant
tissu d'écran
(code de fournisseur)
g/m2, non
des trous,
sections,
moins
µm
.0
les bases
canard
33/36 PA
47
220
47, 5
NPam Mono 6, 7 (86)/ /NPam Mono 3, 3 (60)
NPam Mono 6
36/40PA
49
180
46,
0
Même
NPamMono 5
43PA-70
40
163
49,
0
NPam Mono 4, 4 (70)
NPam Mono 4
41/43PA
48
160
45, 5
NPam Mono 5, 7 (80)/ /NPam Mono 2, 2 (50)
NPamMono 5
46PA-60
30
157
52, 3
NPam Mono 3, 3 (60)
NPam Mono 3
42/48PA"
38
150
45,
5
NPam Mono 5, 7 (80)/ /NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 3
49PA-60
31
144
49, 7
NPam Mono 3, 3 (60)
Même
52PA-50
22
142
54, 6
NPam Mono 2, 2 (50)
"NPamMono 2
45/50PA
38
140
44,
5
NPam Mono 4, 4 (71)/ /NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 3
49/52"PA
35
132
44, 25
NPam Mono 3, 3 (60)/ /NPam Mono 1, 7 (43)
Même
55PA-5 !)
24
130
52, 5
NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 2
58PA-50
26
122
47, 5
Même
Même
52/60PA
30
118
43, 5
NPam Mono 3, 3 (60)/ /NPam Mono 1, 7 (43)
Même
61PA-50
26
114
48, 3
NPam Mono 2, 2 (50)
NPamMono
54/62PA
31
112
41, 75
NPam Mono 3, 3 (60)/ /NPam Mono 1, 7 (43)
Même
56/64PA
34
106
40, 25
Même
Même
64PA-50
28
106
46, 2
NPam Mono 2, 2 (50)
Même
58/67CA
35
100
38, 5
NPam Mono 3, 3 (60/ /NPam Mono 1, 7 (43)
NPamMono
67PA-50
28
99
44, 0
"NPam Mono 2, 2 (50)
Même
G.1/69PA
33
95
38, 0
NPam Mono 2, 2 (50)/ /NPam Mono 1, 7 (50)
NPamMono
Nom des matières premières et pl linéaire nominal
Désignation significative
Superficiel
densité,
Taille nominale
Coefficient en direct
fils, tex
(diamètre, microns)
tissu d'écran
(code de fournisseur)
g/m a, non
des trous,
sections,
moins
µm
%
les bases
canard
70PA-50
31
93
42,
3
NPam Mono 2, 2 (50)
NPamMono 2,
71PA-50
31
93
42, 3
Même
Même
73PA-50
30
87
40,
0
»
»
76PA-50
32
82
39,
0
>
>
78PA-50
36
78
37,
1
>
»
81PA-50
37
74
35,
6
»
»
87PA-43
30
72
39, 2
NPamMono 1, 7 (43)
NPamMono 1, 7
84PA-43
31
70
39, 0
Même
Même
90PA-43,
30
67
36,
4
»
>
100PA-43
30
56
31,
4
»
>
120PA-37
32
46
30,
9
NPamMono 1, 2 (37)
NPamMono 1, 2
140PA-37
35
37
27, 0
Même
Même
160PA-35
37
29
22, 0
NPamMono 1, 1 (35)
NPamMono 1,
180PA-30
32
26
21,
9
NPamMono 0, 8 (30)
NPamMono 0.8
38PE-90
72
173
40, 9
NPefMono 11, 1 (90)
NPefMono 11
45PE-80
68
142
40, 9
NPef Mono 6, 7 (80)
NPef Mono 6, 7
76PE-55
54
84
40, 5
NPef Mono 3, 3 (55)
NPef Mono 3, 3
90PE-48
50
62
38,
4
NPef Mono 2, 5 (48)
NPefMono 2.5
100PE-40
36
57
32, 5
NPef Mono 1, 7 (40)
NPef Mono 1, 7
120PE-4O
40
46
30,
6
NPef 1, 7 (40)
NPef 1, 7 (40)
140PE-34
38
35
24, 0
NPef 1, 3 (34)
NPef 1, 3 (34)
Note. Dans la désignation du nom de la matière première, les lettres signifient : fil polyamide ; NPef - fil polyester.
NK
GOST 4403-91 P. 21
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Comité d'État pour l'industrie légère sous l'égide du Comité d'État de planification de l'URSS
DÉVELOPPEURS
L. I. Gandurin, R. A. Princeva (responsable du sujet) ; T. V. Lo-mokhova
2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS pour la gestion et les normes de la qualité des produits du 27 juin 1991 n° 1109
3. Date de la première inspection - 1997. Fréquence des inspections - 5 ans.
4. AU LIEU DE GOST 4403-77, OST 17-46-82
5. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE
Désignation du document technique référencé
Numéro d'article
GOST 3811-^72
3.3
GOST 3813-72
3.5
GOST 5618-80
1.2.2
GOST 7000-80
1.4.4, 4.1
GOST 14067-75
3.4
GOST 14192-77
1.4.4
GOST 20566-75
3.1
GOST 25506-82
1.3.4.2
GOST 27244-87
Norme d'État de l'URSS GOST 4403-91
"TISSUS POUR TAMIS EN SOIE ET FILS SYNTHÉTIQUES. CONDITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES"
Tissus de soie et fils synthétiques pour tamis.
Spécifications générales
Au lieu de GOST 4403-77, OST 17-46-82
Cette norme s'applique aux tissus pour écrans fabriqués à partir de fils de soie et de fils synthétiques.
Les exigences de cette norme sont obligatoires, à l'exception de la clause 2.2 qui est recommandée.
1. Exigences techniques
1.1. Les tissus pour tamis doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les régimes technologiques approuvés de la manière prescrite.
Les fils synthétiques utilisés pour fabriquer des tissus utilisés dans l'industrie alimentaire doivent être approuvés pour leur utilisation par les autorités d'inspection sanitaire de l'État.
1.2. Principaux paramètres et dimensions
1.2.1. Le tissu screen est un tissu fabriqué par tissage en entrelaçant un ou plusieurs systèmes de fils de chaîne (longitudinaux) et de trame (croix) pour former une structure régulière.
1.2.2. Les tissus doivent être fabriqués à partir de fils de soie naturelle conformément à GOST 5618 et synthétiques (monofilaments de nylon, polyester et polyamide) conformément à la documentation réglementaire et technique.
1.2.3. Les tissus doivent être réalisés en armure : uni (Fig. 1), sergé (Fig. 2), ajouré (Fig. 3), semi-faux ajouré (Fig. 4) et combiné (Fig. 5).
où l 1 est la distance entre les fils de chaîne à la base du trou, µm ;
l o - la plus grande distance entre deux fils de chaîne dans le trou, µm ;
l y - distance entre les fils de trame, microns.
Un groupe de threads qui s’emboîtent étroitement et ne laissent aucun espace libre est considéré comme un seul thread.
1.2.4. Les tissus doivent être produits en morceaux, m, d'au moins :
5 - en fils synthétiques ;
2 - en soie naturelle.
1.2.5. Les tissus en soie naturelle sont lavés et finis après le tissage, tandis que les tissus en fils synthétiques sont thermofixés à l'état brut ou bouilli.
1.2.6. Les tissus doivent être fabriqués dans des largeurs comprises entre 97 et 165 cm. La largeur nominale du tissu est établie par accord entre le fabricant et le consommateur.
1.3. Caractéristique
1.3.1. Les tissus selon les paramètres physiques et mécaniques, les défauts d'aspect, la division en groupes doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau. 1 et 2.
Tableau 1
Nom de l'indicateur |
Normes pour les tissus |
|||
en soie naturelle |
fait de fils synthétiques |
|||
Écart par rapport à la largeur nominale, %, pas plus | ||||
Écart relatif de la densité surfacique par rapport au minimum autorisé, %, pas plus | ||||
Déviation du nombre de trous par 1 cm, %, pas plus | ||||
Écart relatif de la taille moyenne du trou par rapport à la valeur nominale, %, pas plus | ||||
Écart maximum de la taille des trous individuels par rapport à la taille nominale, %, pas plus |
______________________________
* L'indicateur est établi pour les tissus portant le symbole PA et IF utilisés dans la minoterie.
Note. La désignation des tissus est donnée en annexe 1.
Tableau 2
Type de tissu |
Densité superficielle du tissu, g/m2 |
Charge de rupture d'une bande de tissu mesurant 50X200 mm, daN, pas moins |
||||
Type de tissage |
||||||
lin |
sergé |
semi-faux ajouré |
combiné |
|||
Tissus en soie naturelle | ||||||
Tissus fabriqués à partir de fils synthétiques | ||||||
1.3.2. L'allongement à la rupture d'une bande de tissu mesurant 50X200 mm ne doit pas être supérieur, en pourcentage, à :
26 - pour les tissus en soie naturelle ;
35 - pour les tissus fabriqués à partir de fils synthétiques du groupe A ;
45 - pour les tissus constitués de fils de polyester, de fils de polyamide du groupe B et de tissus portant le symbole "PA" avec un nombre de trous supérieur à 58 pour 1 cm.
1.3.3. Allongement d'une bande de tissu mesurant 50X200 mm le long de la base à une charge de 10 % de la charge standard, en pourcentage, pas plus de :
10, 0 - pour les tissus IF ;
9, 0 - pour les tissus de différentes densités et les tissus dont le nombre de trous ne dépasse pas 58 pour 1 cm.
Note. L'indicateur « allongement des bandes à 10 % de charge de la norme » entre en vigueur le 01/01/95 et est établi pour les tissus utilisés dans l'industrie de la minoterie.
1.3.4. Détermination de la note
1.3.4.1. Le nombre de défauts d'aspect pour 1 m2 ne doit pas dépasser celui indiqué dans le tableau. 3.
Tableau 3
1.3.4.2. Le nom et la taille des défauts d'aspect autorisés dans les tissus sont indiqués dans le tableau. 4.
Tableau 4
Nom du vice |
Taille du défaut tissulaire |
Des jumeaux, tu vois, pas plus | |
Sous-tresses, cm, pas plus | |
Plongées, cm, pas plus | |
Contre-dépouilles et entailles, cm, pas plus | |
Fils épaissis plus de 3 fois l'épaisseur du fil, cm, pas plus | |
Tension des fils individuels, cm, pas plus | |
Taches, cm2, pas plus | |
Couper avec un roseau pas plus d'une taille de trou et demi, cm, pas plus : | |
pour les tissus du groupe A | |
pour les tissus du groupe B | |
Fracture de la base, cm, pas plus : | |
pour les tissus du groupe A | |
pour les tissus du groupe B |
Note. Défauts tissulaires et leur définition - selon GOST 25506, GOST 27244 et annexe 2.
1.3.4.3. Les défauts suivants ne sont pas autorisés dans les tissus :
gains en objets étrangers;
défauts dépassant les dimensions indiquées dans le tableau. 4.
1.3.4.4. Les défauts de tissu répertoriés à la clause 1.3.4.3 sont sujets à découpe chez le fabricant, ou l'emplacement du défaut en bordure est marqué avec des fils durs ou un tampon « B » (découpe fictive).
Le nombre de coupes ou coupes conditionnelles pour une longueur conditionnelle de 40 m ne doit pas dépasser trois.
1.3.4.5. Les défauts de la matière première : moustaches, effilochage, sections de fil non étirées, affaissement (pour les tissus synthétiques), rayures, rayures du corps ne sont pas considérés comme un défaut.
1.3.5. Des indicateurs caractérisant les propriétés spécifiques de chaque article en tissu (densité surfacique minimale, tailles des trous, coefficient de section dynamique, nom et densité linéique des fils) sont fournis en annexes 3 et 4.
Pour les tissus d'une nouvelle gamme, les indicateurs spécifiés doivent être fournis dans la documentation technique.
1.4. Marquage
1.4.1. Un cachet indiquant le nom du fabricant et le numéro de l'inspecteur technique doit être apposé aux deux extrémités de la pièce de tissu.
Le tampon doit être placé avec son côté long le long de la coupe du tissu à une distance ne dépassant pas 100 mm du bord de la coupe et du bord du tissu.
1.4.2. Une étiquette est apposée sur chaque morceau de tissu indiquant :
nom du fabricant ; sa marque commerciale ;
noms de tissus et numéros d'articles ;
nombre et longueur de la pièce ;
nombre de coupes conditionnelles ;
groupes de tissus;
longueur de tissu en un morceau, m ;
date de sortie;
prix de détail 1 m;
désignations de cette norme.
1.4.3. Il est permis d'apposer une étiquette ou d'apposer un tampon sur le papier ou le film dans lequel un morceau de tissu est emballé, indiquant les détails conformément à la clause 1.4.2.
1.4.4. Marquage de transport - conformément à GOST 7000 avec application de marques de manipulation conformément à GOST 14192 - "Peur de l'humidité" et "Ne pas manipuler directement avec des crochets".
1.5. Emballer
1.5.1. Le tissu de la pièce doit être roulé ou plié en plis d'un mètre de long.
1.5.2. Chaque morceau de tissu doit être plié en deux sur la largeur du tissu et emballé de tous les côtés dans du papier, du cellophane ou un film plastique et noué à deux endroits avec une tresse (Fig. 6).
1.5.3. Lorsque vous emballez du tissu plié sur toute sa largeur, les extrémités de la pièce restent ouvertes.
Des morceaux de tissu aux extrémités ouvertes doivent être en outre noués le long de la pièce (Fig. 7).
1.5.4. Emballage de tissus pour le transport - selon GOST 7000.
2. Acceptation
2.1. Acceptation - selon GOST 20566.
2.2. La fréquence des tests des tissus pour les paramètres physico-mécaniques et physico-chimiques est établie par le fabricant.
3. Méthodes d'essai
3.1. Échantillonnage - selon GOST 20566.
3.2. Le contrôle de la qualité des tissus par leur aspect s'effectue en les observant en lumière réfléchie sur une table ou une machine de rejet.
3.3. Détermination des dimensions linéaires et de la densité surfacique - selon GOST 3811.
3.4. Détermination de l'inclinaison - selon GOST 14067.
3.5. Détermination de la charge de rupture et de l'allongement à la rupture et de l'allongement à 10 % de charge d'après la norme - selon GOST 3813 avec les ajouts suivants : lors de l'utilisation d'une machine d'essai de traction de type Instron (modèle 1026), la vitesse de déplacement de la pince supérieure est 100 mm/min ; Les essais sont effectués sur cette machine sans charge de pré-tension.
Le résultat final d'allongement à une charge de 10 % par rapport à la norme est considéré comme le pire indicateur des mesures moyennes arithmétiques pour la chaîne ou la trame.
3.6. Déterminer la taille linéaire d'un trou
3.6.1. Pour déterminer la taille linéaire d'un trou, des échantillons élémentaires préparés pour déterminer les caractéristiques de traction sont utilisés.
3.6.2. Équipement
Un projecteur micro-macro est utilisé pour mesurer les paramètres du trou.
Note. Il est permis de mesurer les paramètres des trous au microscope avec un micromètre oculaire avec une valeur de division de 0,01 et 0,001 mm (en fonction de la taille des trous dans le tissu pour tamis) et avec un grossissement d'image d'au moins 50 X. pour les tissus avec un nombre de trous allant jusqu'à 16 sur 1 cm et pas moins de 200 X pour les autres tissus.
3.6.3. Réalisation du test
La taille des trous est déterminée en mesurant trois paramètres de trou (voir Figure 3) : l o ; l 1 et l y.
Les paramètres des trous pour les tamis sont mesurés en groupes situés le long de l'échantillon élémentaire à différents endroits. Les emplacements de mesure sont choisis de telle sorte que les fils de chaîne ou de trame d'un emplacement de mesure ne soient pas une continuation des fils de chaîne ou de trame d'un autre.
Sur chaque échantillon élémentaire, 6 à 8 trous localisés séquentiellement sont mesurés. Le nombre total de trous à mesurer doit être de 50.
Pour le résultat final de la mesure des paramètres l o ; l 1 et l y prennent la moyenne arithmétique de toutes les mesures pour chaque paramètre.
3.6.4. Traitement des résultats
La moyenne arithmétique de deux ou trois paramètres est considérée comme la taille linéaire du trou. Le calcul est effectué avec une précision de 0,1 micron.
3.7. Déterminer le nombre de trous pour 1 cm de tissu
3.7.1. La détermination du nombre de trous pour 1 cm de tissu est effectuée sur des échantillons prélevés pour déterminer les caractéristiques de traction.
3.7.2. Équipement
Un projecteur micro-macro est utilisé pour déterminer le nombre de trous pour 1 cm de tissu.
3.7.3. Sur chaque bande de tissu préparée pour déterminer les caractéristiques de traction, mesurer à l'aide d'un micro-macro projecteur la longueur le long de la chaîne L o et le long de la trame L y, sur laquelle se trouvent 15 rangées de fils adjacents ainsi que des trous entre eux (Fig. .8).
Le nombre de trous pour 1 cm de tissu n o est calculé par la formule
où n o et n y sont le nombre de trous par 1 cm le long de la chaîne ou de la trame ;
k o et k y - le nombre de trous de chaîne ou de trame dans la zone mesurée ;
L o et L y - la longueur de la section mesurée, mm, sur laquelle sont situés les trous adjacents avec des filetages entre eux à o et à y.
3.7.4. Traitement des résultats
Le résultat final de la mesure est la moyenne arithmétique de toutes les mesures en chaîne ou en trame.
Le calcul est effectué avec une précision de 0,1 et arrondi à l'entier le plus proche.
3.8. Détermination du coefficient tissulaire d'une coupe vivante
3.8.1. Le coefficient de la section vivante du tissu (F c) (proportion de la surface des ouvertures du tissu) en pourcentage est calculé par la formule
,
où n est le nombre de trous pour 1 cm 2 de tissu, défini comme le produit du nombre de trous en chaîne et du nombre de trous en trame ;
Trou S - surface d'un trou, µm 2, calculée à l'aide des formules
S réponse =l o ·l y ,
Trou S =0,5l y (l o +l 1) - pour les tissus tamisés en fils de soie ;
S - zone de tissu égale à 1 cm 2.
Les calculs sont effectués en pourcentages précis :
0,01 - pour les tissus en fils synthétiques ;
0, 1 - pour les tissus en soie naturelle,
et l'arrondi est effectué à :
0, 1 - pour les tissus en fils synthétiques ;
1, 0 - pour les tissus en soie naturelle.
3.9. Détermination de la résistance à l'abrasion
3.9.1. Selection d'Echantillon
A partir d'un échantillon ponctuel sélectionné selon GOST 20566, 4 échantillons élémentaires mesurant 110X110 cm sont découpés.
3.9.2. Équipement
Pour réaliser le test, on utilise un appareil IT-3 avec abrasif corindon en pierre émeri EB 180 SM 2.
3.9.3. Préparation à l'examen
Avant de commencer les travaux, l'exactitude des lectures de l'instrument est vérifiée en testant un tissu témoin.
L'art du tissu en lin non pré-apprêté doit être considéré comme un tissu témoin. 72110 cycles de résistance à l'abrasion (300±50), à une pression de 200 gf et une tension de 200 gf.
Avant de tester le tissu témoin, ainsi qu'avant de tester chaque nouvel échantillon élémentaire, les disques abrasifs doivent être nettoyés de la poussière textile avec une brosse à dents ou du papier de verre N 180-200.
3.9.4. Réalisation du test
La résistance à l'abrasion du tissu est déterminée à l'aide d'un appareil de type IT-3. Un échantillon élémentaire mesurant 110X110 mm est fixé sur un cerceau en forme d'anneau. Le cerceau est placé sur le cône de l'appareil et soulevé avec précaution jusqu'à ce qu'il entre en contact avec les disques abrasifs, tandis que la tige avec la bille produit une tension uniforme sur le tissu.
La quantité de déviation du tissu en millimètres sous tension doit être approximativement la même pour chaque article de tissu et est contrôlée à l'échelle de l'appareil. La tension du tissu doit être de 100 g.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire s'effectue le long de la surface annulaire du cerceau à l'aide de deux images de corindon. Ensuite, une pression est créée entre les surfaces frottantes (échantillon élémentaire et pierre émeri) à l'aide d'un levier et d'une charge pesant 100 gf.
L'abrasion de l'échantillon élémentaire testé est réalisée jusqu'à ce qu'il y ait un trou (jusqu'à ce que la surface du cerceau soit exposée quelque part). Dans ce cas, l'appareil s'éteint automatiquement et le compteur enregistre le nombre de cycles et de tours du coureur avec des disques abrasifs.
3.9.5. Traitement des résultats
La moyenne arithmétique des résultats de quatre tests, calculée à l'entier le plus proche, est prise comme indicateur « résistance à l'abrasion du tissu ».
4. Transport et stockage
4.1. Transport et stockage - selon GOST 7000 avec les modifications suivantes :
Il est permis, en accord avec le consommateur, de transporter des tissus dans des conteneurs ou des véhicules couverts sans emballage ;
Les conteneurs et les véhicules doivent être recouverts de papier ou de carton à l'intérieur.
4.2. Les tissus pour tamis sont stockés dans des entrepôts sur des palettes ou des racks, à l'abri des rayons directs du soleil et à une distance d'au moins 1 m des appareils de chauffage.
Désignation des tissus pour tamis
Le numéro d'article du tissu pour tamis est désigné PU/V ;
où P est le nombre de trous par 1 cm dans la chaîne ou la trame lors de la production de tissus de même densité en chaîne et en trame ; ou le nombre de trous par 10 cm pour les tissus en soie naturelle lestée ;
et P = P o + P y - lors de la production de tissus de différentes densités en chaîne et en trame ;
où P environ est le nombre de trous sur 1 cm le long de la base ;
P u - nombre de trous sur 1 cm le long de la trame ;
U - lettre conventionnelle de désignation du tissu en fonction des matières premières et de la technologie utilisée ;
B - largeur nominale du tissu, cm.
Lors de la production de tissus pour tamis, des conventions sont utilisées ;
N - tissu en soie naturelle, produit à l'aide de nouvelles technologies ;
K - tissu composé de fils de nylon ;
PA - tissu en fils de polyamide ;
KCh - tissu à partir de fils de nylon du Pokhv de Tchernigov ;
PCh - tissu fabriqué à partir de fils de nylon de l'usine Pokhv de Tchernigov utilisant une technologie de tissage importée ;
PE - tissu fabriqué à partir de fils de polyester ;
Le tissu C est produit sur des machines de type STB.
Remarques:
1. L'absence de lettre d'index dans l'article signifie que le tissu est en soie naturelle.
2. Dans l'article en tissu, le chiffre placé après la lettre de désignation du tissu indique le diamètre de la ligne de pêche (en microns) utilisée pour produire le tissu.
3. Les tissus lestés sont des tissus tamisés en soie naturelle de plus grande densité linéaire avec un nombre constant de trous.
Exemple de désignation de tissu :
tissu pour tamis, fabriqué à partir de fils de soie naturelle, avec un nombre de trous de 25 pour 1 cm et une largeur de 97 :
art du tissu. 25/97 ;
tissu pour tamis, fabriqué à partir de fils de nylon du Pokhv de Tchernigov, avec un nombre de trous de 19 pour 1 cm et une largeur de 102 :
art du tissu. 19KCH/102.
Annexe 2
Information
Termes des vices et leur définition
Tableau 5
Définition |
|
Gains d'un objet étranger |
Objet étranger tissé dans le tissu (fils, peluches, métal, bois, etc.) |
Tension des fils individuels |
Défaut local du tissu se présentant sous la forme d'un fil de chaîne ou de trame tissé qui diffère de ses voisins par sa brillance |
Rayures |
Défaut courant du tissu caractérisé par la présence de sections de fils de blancheur différente. |
Base cassée |
Défaut local du tissu sous forme de fils de chaîne s'écartant en raison de leur travail non parallèle dans le tissu |
Stries sombres |
Défaut local du tissu sous forme de rayures sombres le long de la chaîne ou de la trame |
Les extrémités des fils à la surface du tissu |
Annexe 3
Information
Tissus d'écran fabriqués à partir de tissus en soie naturelle
Tableau 6
Symbole du tissu screen (article) |
Densité superficielle, g/m2, pas moins |
Taille nominale du trou, microns |
Coefficient de section active, % |
Résistance à l'abrasion, cycles, pas moins |
Tisser |
Polotnianoye |
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Polotnianoye |
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Polotnianoye |
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Combiné |
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Polotnianoye |
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Combiné |
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Polotnianoye |
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Combiné |
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Polotnianoye |
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Combiné |
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Combiné |
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Polotnianoye |
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Polotnianoye |
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Combiné |
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Polotnianoye |
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Combiné |
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Note. L'article 71 fait référence aux tissus lestés comportant 7 trous par 1 cm.