Тъкани за паравани от копринени и синтетични нишки. Платове за паравани от копринени и синтетични конци Платове за паравани от копринени и синтетични конци
Този документ беше автоматично разпознат. В блока вдясно можете да намерите сканирано копие. Работим върху ръчното разпознаване на документи, но това е херкулесова задача и отнема много време. Ако искате да ни помогнете и да ускорите обработката на документите, винаги можете да направите това, като ни дарите малка сума пари.
ГОСТ 4403-91
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
Изланне официален
СТАНДАРТИ ЗА ИЗДАВАНЕ НА НИК
UDC 677.494.077: 006.354 Група M98
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
ТЪКАНИ ЗА СИТА ОТ КОПРИНА И СИНТЕТИЧНИ НИШКИ
Общи технически условия 4403-91
Тъкани от коприна и сватеткови нишки за сита. Общи спецификации
OKP 53 7516.53 7556
Дата на въвеждане 01/01/93
Този стандарт се прилага за тъкани за сита. изработени от копринени и синтетични нишки.
Изискванията на този стандарт са задължителни. с изключение на клауза 3.2. което се препоръчва.
1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
1.1. Тъканите за паравани трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за технологични условия. по установения ред.
Синтетични нишки. използвани за производство на тъкани. използвани в хранително-вкусовата промишленост. трябва да бъдат одобрени за употреба от държавните санитарни власти.
1.2. Основни параметри и размери
Плат lla sit lo платно. направени по време на процеса на тъкане чрез преплитане на една или няколко системи от основни (надлъжни) и вътъкни (напречни) нишки за образуване на правилна структура.
1.2.2. Тъканите трябва да бъдат произведени от естествени копринени нишки в съответствие с GOST 561$ и синтетични (найлонови, полиестерни и полиамилови моновлакна) съгласно нормативната и техническа документация.
1.2.3. Тъканите трябва да се произвеждат в тъкан: гладка (фиг. 1). кепър (фиг. 2). ажур (фиг. 3), полуфалшив ажур (фиг. 4) и комбиниран (фиг. 5).
Лютнево тъкане Тъкане на кепър
Официална публикация Препечатка на забраната
С. 2 ГОСТ 4403-91
Ажурна тъкан Полуфалшива ажурна тъкан
където / разстоянието между нишките на основата в основата на отвора. µm: най-голямото разстояние между двете нишки на основата в отвора. µm: + разстояние между вътъчните нишки. µm. Група нишки. плътно прилепнали един към друг и не оставяйки свободно пространство.
се счита за една нишка.
).2.4. Платовете за дървен материал се произвеждат на парчета. м. не по-малко: от несинтетични нишки: от естествена коприна.
1.2.5. След тъкането тъканите от естествена коприна се изпират и завършват. и тъканите, изработени от синтетични нишки, се подлагат на топлинна фиксация в студена или преварена вода.
1.2.6. Тъканите трябва да бъдат изтъкани с ширина от 97 до 165 см. Номиналната ширина на тъканта се определя по споразумение между производителя и потребителя.
1.3. Характеристика
1.3.1. Тъкани по физически и меланични показатели. външни пороци. Подразделенията на групи трябва да отговарят на изискванията, посочени в RI 2.
ГОСТ 4403-91S. 3
Габлина 1
Али норми
Името на отровителя е предпазливо PO Heth от синтетични нишки
Grunia A Gruina 5
Отклонение от номиналното ши-
изплаквания. „#. не повече от 2,0 3,0 2. 3,0 Относително отклонение в
повърхностната плътност на og е минимална
но приемливо. Той Гор Е. - 109.0 Отклонение в броя на
Веретий на Rem. „#. не повече от 6,0 154 Ci 154 Относително отклонение от средната стойност
неговият размер се различава от номиналния
nogo. ®, не повече от 15,0 25,0 124 20,0)
Максимално отклонение
ra на отделни отвори от номиналния. „#. не повече - - 3..0* 20.0%
* Покантелът се монтира за платове със символ PA и ICH. използван при мелене на брашно
noi индустрия.
n бележка. Символтъканите са дадени в Приложение G.
Таблия 2
Razzyvnan nagla ska 1kani lazyelam 9. UM mm. zN_ не по-малко от повърхностната дебелина на тъканта
точно същото komaikiro
СТРЕЛАЙТЕ Og STAC noe das daspicag
Платове, изработени от естествени
ral коприна 3s-47 NM 45-61 -
Синтетични тъкани 3? - тикови нишки 3-4 - 45-61 -
1.3.2. Удължението при скъсване на лента от плат с размери 50 х 200 mm не трябва да бъде. в propents. няма повече:
26 за тъкани от естествена коприна:
35 за тъкани със синтетични нишки от група А:
4A за тъкани, изработени от полиоферни нишки, помами нишки от група B и тъкани със символ „PA“ с брой дупки над 58 на [| см.
1.3.3. Издърпване на лента плат с размери 50 х 200 мм по основата при 19 @-то натоварване от стандартното. в проценти. няма повече:
10.0 за IF тъкани:
9.0 за тъкани с различна плътност и тъкани с брой дупки не повече от 58 на cm.
Забележка. Индикаторът "удължение на лентата при 19" =-то натоварване от стандарта е въведен в сила от 01.01.98 г. и е установен за тъкани, използвани в брашномелачната промишленост.
С. 3 ГОСТ 4403-91
4. Определяне на оценка „4.1. Брой външни дефекти на | m? не трябва да надвишава посоченото в таблицата. 3.
Таблица 3
брой пороци от типа вишиет. дали тъканите са тъкани grulia
AS естествена коприна и киети конци
Ж. маса 4.
4.2. Име и размер на дефектите на външния вид. взривяване в тъканите. посочен в
GTablia 4
Nzimsizwani: заместник
Tanen рак размер
Палачинки. Яжте. не повече от 3 полилетини. не виждай повече! Гмуркания. не виждайте по-бяло от Mu Nenzheki и не виждайте повече от 4 удебелени нишки с дебелина на нишката с повече от 3 cragoi. Яжте.
не повече от 3 опъна на нишките. вижте не повече от 5 точки. cm". не по-бял от 3 Berl рязане не повече от половин размер на дупката на планината.
м. не по-бял: за плат от група А 1 за плат от група В 20 Силата на основата. Яжте. не на бали: тъкани от група A x ll тъкани от група B 15
Забележка. Тъкани от норка и тяхното определение - съгласно GOST 2550. TOST 27244 и Приложение 2.
1.3.4.3. В тъканите не се допускат следните дефекти:
печелене на външни ползи;
пороци. надхвърлящи размерите, посочени в таблицата. 4.
1.3.4.43. Тъканни дефекти. изброени в точка 1.3.4.3, производителят подлежи на повишени ограничения. или местоположението на дефекта на ръба е маркирано с груби нишки или щампа "B" (условно изрязване).
Броят на срезовете или условните срезове за условна дължина 40 m не трябва да бъде повече от три.
1.3.4.5. Сурови пороци: мустаци, митинги. неразтегнати участъци от конец. провисване (за синтетични тъкани), ивици. Ивиците по тялото не се считат за порок.
1.3.9. Индикатори. Характерни специфични свойства на всеки плат (минимална повърхностна плътност, размери на отворите, коефициент на живо сечение, име и линейна плътност на нишките са представени в приложения Zi 4.
За тъкани от нова гама посочените показатели трябва да бъдат посочени в техническата документация.
1.43. Маркиране
1.4.1. В двата края на платното трябва да се постави печат с името на производителя и номера на техническия инспектор.
Печатът трябва да бъде разположен по дългата страна на разреза на тъканта на разстояние не повече от 100 mm от ръба на среза и ръба на тъканта.
1.4.2. Към всяко парче плат е прикрепен етикет, указващ:
име на предприятието и производител: неговата търговска марка:
имена на тъкани и артикулни номера:
ГОСТ 4403-91S. 5
номера и дължини на парчето: брой конвенционални разфасовки: групи тъкани: дължини на тъканта в парчето. m: табели за освобождаване: обозначения на този стандарт. 1.4.3. Допуска се на хартия или филм. в който е опаковано парче плат. етикет. или поставете на парчета, като посочите подробностите съгласно точка 1.4.2. 1.4.4. Транспортна маркировка - в съответствие с GOST 7000 с прилагане на маркировки за обработка в съответствие с GOST 14192 „Пазете от влага и „Не боравете с куки“. . Опаковка J). Платът на парче трябва да бъде навит на руло или сгънат на гънки с дължина метър. 1.5.2. Всяко парче плат трябва да се сгъне наляво по ширината на тъканта и да се опакова с всичко
CTOPOIL Bb хартия. целофаново или полиленово фолио и завързани на две места с плитка (фиг. 6).
1.3.3. При опаковане на плат. сгънат до пълната си ширина. частите на парчето са оставени отворени -
MI. Парчетата плат с отворени краища трябва да бъдат напълно завързани около парчето
1.5.4. Опаковка на тъкани за транспортиране по ГОСТ 7000. 2. ПРИЕМАНЕ
2.1). Приемане съгласно GOST 20566. 2.2. Честота на неизпитване на плат по физико-механични и физико-химични показатели
за кандидатите се установява от производителя. 3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
3.1. Избор на проба. съгласно GOST 20566.
3.2. Качеството на тъканите може да бъде оценено по външния им вид, като ги гледате с отразена светлина върху маса за сортиране или машина.
3.3. Определяне на линейни размери и повърхностна плътност съгласно GOST 31.
3.43. Определяне на изкривяване № FOCT 14067.
С. 6 ГОСТ 4403-91
3.5. Определяне на натоварването на скъсване и удължението при скъсване и удължението при 19-то натоварване от стандарт съгласно GOST 3$ със следните допълнения: при използване на машина за изпитване на опън от типа "Inetron" (molel 1026), скоростта на движение на се приема, че горната скоба е 100 mm/min: тестовете ще бъдат извършени на тази кола без натоварване на опън.
Крайният резултат от удължението при 10”-то натоварване от стандартното натоварване се приема за най-висок показател от средните аритметични измервания за основата или вътъка.
3.6. Определяне на линейния размер на отвор
3.6.1. За определяне на линейния размер на отвора се използват елементарни проби. подготвени за определяне на прекъснати характеристики.
3.6.2. Оборудване За измерване на параметрите на отворите се използва микроскоп.
При маркиране. Разрешено е измерване на параметрите от дупките в микроскоп с очен микрометър с точност до 0,01 и mm (в зависимост от размера на дупката в окото с увеличение и изследване на най-малко 0x тъкани с брой дупки от 16 в Въпреки това HF на останалите тъкани.
3.6.3. Тестове за новост
Размерът на дупките се определя чрез измерване на три параметъра на дупката (виж чертеж 3): 1: Li/.
Групово се измерват параметрите на отворите за ситата. разположени по линията на елементарната проба на различни места. Местата за измерване се избират по този начин. така че нишките на основата или вътъка на цялата площ на измерване да не са продължение на нишките на основата или вътъка.
На всеки елементарен образец се измерват 6 V последователно разположени отвори. Общият брой на измерените отвори трябва да бъде 5).
За крайния резултат от измерване на параметри /; ri / вземете средната аритметична стойност на всички измервания за всеки параметър.
3.6.4. Обработка на резултатите
Линейният размер на отвора се приема като средно аритметично от два до три параметъра. Борич. lenition Извършете
ГОСТ 4403-91S.7
Броят на отворите i G em тъкан n се изчислява по формулата
i = ИЛИ a =
KIC A, WA, отвори на основата или вътъка: k.ik брой отвори на основата и вътъка в измерената зона: Di дължина на измерената площ. мм. върху която са разположени k, и k, ред лежащи дупки с резби между тях. 3.7.4. Обработка на резултатите Крайният резултат от измерването се взема от средната аритметична стойност на измерванията на основата или вътъка. Изчислението се извършва с точност до 0,1 и се закръгля до най-близкото цяло число. 34. Определяне на коефициента на живия участък от тъкан 3.\.1. Коефициентът на живата част на тъканта (A) (площта на отвора на тъканта) като процент се изчислява по формулата
където n е броят на дупките върху Rem: плат. определена като произведение от броя на дупките в шарката и броя на дупките във вътъка;
t 5. Площ на отвора. хм? изчислено по формулите Ss. = 1
5, = 0,57 (1, +1) ала бели тъкани, изработени от копринени нишки.
Площта на тъканта е равна на | см?.
Изчисленията се извършват в проценти с точност до:
(0,01 за тъкани от синтетични нишки:
0,1. за тъкани от естествена коприна.
и закръгляването се извършва lo:
0. за тъкани от синтетични нишки:
1.0 за тъкани от естествена коприна.
3.9. Определяне устойчивостта на абразия
3.9.1. Избор на проба
От точкова проба. избрани съгласно GOST 20566. Изрязват се 4 елементарни проби с размер HO = PO cm.
3.9.2. Оборудване
За да извършите теста, използвайте уреда IT-3 с корунла абразив, направен от пясъчник клас EB 180 SM 2.
3.9.3. Подготовка за тестване
Преди започване на работа, правилността на показанията на инструмента се проверява чрез тестване на тестовата тъкан.
Непречистена ленена тъкан арт. 72110 устойчивост на абразия (300 + M)) никлов. при налягане 200 g и опън 2 tf.
Издържан чрез тестване на контролната тъкан. а също и преди изпитване на всяка нова елементарна проба, абразивните дискове трябва да се почистват от текстилен прах с четка за зъби или найлак № 1180 20).
3.9.4. Провеждане на теста
Абразивната устойчивост на тъканта се определя с помощта на устройство IT-3. Елементарна проба с размери 110 х 10 mm е фиксирана върху пръстеновидна рамка. Обръчите са монтирани върху конуса
С. 8 ГОСТ 4403-91
устройство и внимателно повдигнете зоната в контакт с абразивните остриета. в този случай прътът с топката създава равномерно напрежение върху тъканта.
Степента на деформация на тъканта в милиметри при опън трябва да бъде приблизително Oline-KOBOH за всяка тъкан и се контролира на скалата на устройството. Напрежението на тъканта трябва да бъде 100 gf.
Абразията на елементарната проба се извършва по колообразната повърхност на обръча с два кръгли абразива. След това се създава налягане между пролуките с помощта на триещи се повърхности (елементарна проба и облицовъчен камък) с помощта на лост и товар с тегло 100 g.
Абразията на изпитвания елементарен образец се извършва чрез лирия (чрез оголване на повърхността на обръча). В този случай устройството автоматично се изключва и броячът записва броя на завъртанията на маяка с абразивни остриета.
3.9.5. (Жработка ре
Показателят „устойчивост на абразия на тъканта“ се приема като аритметична стойност на резултатите от четири теста. изчислено с точност до едно число.
4. ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ
4.!. Транспортиране и съхранение - съгласно GOST 7009 със следните промени:
Разрешено е, по споразумение с потребителя, да транспортирате тъкани в контейнери или закрити превозни средства без опаковка,
Контейнерите и превозните средства трябва да бъдат облицовани с хартия или картон отвътре.
4.2. Всички бели платове се съхраняват в складове на палети или стелажи, защитени от пряка слънчева светлина. и на разстояние най-малко ) m отоплителни уреди.
ГОСТ 4403-91S. 9
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ НА ТЪКАНИТЕ ЗА СИТА
Артикулният номер на тъканта Alla sig е обозначен като ALY SB:
gle |] - броят на дупките върху [това на основата или вътъка при производство на тъкани с плътност на олинак на основата и вътъка: или броят на дупките на 19 cm ала претеглени тъкани от естествена коприна: и! - I. + I, - при изработване на тъкани на основата на основата и вътъка: ge P, - броят на отворите в него според основата: I, - броят на отворите в [cm според ugk:
U - конвенционално буквено обозначение на тъканта в зависимост от използваните суровини и технология;
B е номиналната ширина на тъканта, т.е.
При производството на платове ala sit се използват следните конвенции:
N - Thanh от естествена коприна. разработен с помощта на нова технология:
K - тюл от найлонови нишки:
PA - тъкан от полиамилови нишки:
KCh - плат, изработен от найлонови нишки на Черниговския похв;
IF - тъкан, изработена от кионови нишки на Черниговския завод Pokhv, използвайки вносна технология за тъкане:
PE - плат от полиестерни нишки:
C - тъканта се произвежда на STB машини.
Бележки:
1. Отсъствието на quen inlex в статията Oy показва. че тъканта е изработена от естествена коприна. 2. В артикула от плат пифра. поставени след обозначението на тъканта. означава диаметъра на линията (в микрони). използвани за направата на плат.
3. Прошитите тъкани са ситовидни тъкани, изработени от естествена коприна.
линейна плътност при постоянен брой отвори.
Пример за обозначение на плат:
Thanh lla седна. изработени от естествени копринени нишки. с номер на отвора 25 при ширина 97:
плат изкуство. 29747;
Thanh lla седна. изработени от найлонови найлони на Черниговската полиция. с брой дупки 19 в Tem и ширина H/2:
плат изкуство. (ЗАК: Аз).
С. 10 ГОСТ 4403-91
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Информация
Термини за пороци и тяхното определение
Таблица 5
Пороци на Дефинирани
Печелене на чужд обект Чужд предмет. изтъкан в плат (прежда. пух.
метал. дерсво го. p.) Напрежение на отделни нишки Локален дефект в тъканата нишка на основа или тъкана нишка, различаваща се от съседните си по блясък
Ивиците на Pacupoc са тъканен дефект. характеризиращ се с наличието на области на нитен. разлики в слузта Ширина на основата Локален дефект на тъканта в нил отделяне на нишките на основата от тяхната непаралелна работа в тъканта
Тъмни ивици Фин дефект на кожата под формата на тъмни палои по основата или ВИКН
Konpa мустаци конци върху panerkhnosli плат
ГОСТ 4403-91S. И
ПРИЛОЖЕНИЕ
Информация
Паравани от естествени копринени тъкани Таблица 6
Символ
Номиншчин Стонколк
) Ко поки кост. Um atve re gy. netcranim Устойчивост на жива тъкан с по-малко от µm НЕ (чл. 21
7 45 1140 65 174 Алжурное 71 54 1120 63 45 * 40 50 970 62 450 * 9 43 #40 38 174 "™) SS S10 56 450 " 100) 40 750 SS 450 . и 43 670) 56 174 » Wd 50 650 53 m! . 120 54 ома) 55 Mi) » 130 50 SK) M) M! »140 43 Sox) 48 M„ 15 43 VN) S4 174 * 159 54 460 M) Suh) »160) 48 440 Su 45„ 170 50 410 48 450 * 180 52 360 45 450 »19 43 36 0 48 ru) * * * 19 7 350 4? 450 * 200 50 39 +H 451 "21 47 310 +4 RU) * 210 42 300 42 45 * 23 42 280 43 260 " 230 49 278 40 45 * като 46 270 48 260 * 249 50 200 aS 45 » 280 52 259 42 45 * 260 AX - - 45 . 2 4h 240 +H su ” UH 43 240 44 au Лен 2 45 23) 47 420) Ажурна 4) 43 23) 41 Su lo ac 29H 43 240 41 34 No. 7 m 3N или Ажурна 47 36 или 35 4h 164) 32 321 Комбиниран 35H 46 160 32 420 Лен като 39 150 37 Tsu Комбиниран ZN 29 150 Mv YOU Лен 43 35 130 33 174 Комбиниран
С. 12 ГОСТ 4403-91
Coelose SATO TREE
Призруиостнац
размер на отвора
Кохфринисит
раздел на живо. ©
ожулен ¢
Комбинирано бельо Комбинирано бельо Комбинирано бельо Комбинирано бельо Комбинирано бельо Комбинирано бельо Комбинирано бельо Едно и също
n бележка. Член 71 се отнася до утежнени тъкани с Ta bon дупки.
ГОСТ 4403-91 С. 13
MOH SDC смърч СИН
RAINZZOJEICHI
(ooh ol HOYT A U EMS an (Ooh OL TL LOVEE A LOST) 08 (OLE EO HOST A NS HOYT A (Ost) Oe torch yds (O00) Os COLT Oe (Ost) ae ST ty
ov OL OHOLN MH това е MH това, MH OHOLN MH това е MH OHOLY MH OHOLN MH това е MH това, MH OHOLN MH това е MH това, MH OHOLN MH това е MH това, MH OHOLN MH това е MH това, MH OHOLN МЗ е МЗ
(00¢) GOL ONUW NH
106) OL (WL OC fost ag
COX го пусна:
(06h OL (O6b OE (AO TATE Og И COSTE OS (ORL 02 И NN ПРЕДПАЗИТЕЛ) OZ
не C000) Os (или bb Og И КОРДИ Ts
LOS OS (00K) ПОЛУЧИХ
mor IT: WH OUI MH OHOLY WH IT: WH OHO WH WH това WH it MH това; MUN it MH OWL WH OHO MH И MH OHOLY WH OHO DY MH OHOW WH OUT MH възел WH HOW MH MH
НОЙ КОЙ ЛУНА
OLY +6: sor sor SOF OF OF KE
M. tot ot
той ob не - flr +
mot m m0 [|
КНИГА CH NOE MSI
здравей 1 HM! Mol Mil U: 1 No. 91 HN 51 ONU Mtl чао HNC! Nel Me hye l VUI UI 401 № 6 U
CEH MET) Tel WALT PO AOTMOLIY
С. 14 ГОСТ 4403-91
ГОУ ДАБРНКЛ ОДОТ,
(OPTI Y IS OHO RET (OFT) Sls o BEY (OPTI Ty OHOLN NETTH 10:51 59 IT BETH OH VEN 2% 0]
OE 0 IT aw OL
(ORD LOL 2% 9] ECC този MH
(OS) CHOWN MH 2% 0]
(19 този ЯН (29) 6 СВЯТ MH (19) NH 156) $ IT MH Y! ig it UN (OCT) VTL CHOW MH (Nb 2°9 MH 106) 801 ONOW MH 106102 CHOW MH (OTE VT) CHOW NH 106) OL ONOWW MH (06972 CHOWN MH WOT VT) CHOW MH 106) 01 OHOW MH 106972 CHOWN NH ISI CL OHOW NH
(OFTHE IS CHOWN ARION (OFTHE STS OHOW BEUET (OFT Ty CHOW EIN (OL7) $9 OHOW NOTH (Og a so it Ww YURI N oy OL
00 09 не е 201
това е ARIN ayo]
ECC от тях MH 2% 01
HER OI MH MUN ME HER OH UN 1:41:"9 NOAH WH YANG (Nb 29 OLN MH OMOLN MH (Osh OL IT YANG LOGEC OUD MH (06) Of OHOIN MH (Osh OL IT YANG (OCTET) OU MH (06) ) НА OHOIN MH EU: ONO YAN LO EEC OUD MH
(chi CLOW HS) OL Ht
ГОСТ 4403-91
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
Официална публикация
IPC ИЗДАТЕЛСТВО ЗА СТАНДАРТИ Москва
МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
ТЪКАНИ ЗА СИТА ОТ КОПРИНА И СИНТЕТИЧНИ НИШКИ
Общи технически условия
Тъкани от коприна и синтетични нишки за сита. Общи спецификации
OKP 83 7816.83 7856
Дата на въвеждане 01/01/93
Този стандарт се прилага за екранни тъкани, изработени от копринени и синтетични нишки.
Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на и. 2.2, който е препоръчителният.
1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
1.1. Тъканите за сита трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологични режими, одобрени по предписания начин.
Синтетичните нишки, използвани за производството на тъкани, използвани в хранително-вкусовата промишленост, трябва да бъдат одобрени за употреба от държавните органи за санитарен контрол.
1.2. Основни параметри и размери
1.2.1. Екранната тъкан е тъкан, направена чрез тъкане чрез преплитане на една или повече системи от основни (надлъжни) и вътъчни (напречни) нишки за образуване на правилна структура.
1.2.2. Тъканите трябва да бъдат произведени от естествени копринени нишки в съответствие с GOST 5618 и синтетични (найлонови, полиестерни и полиамидни моновлакна) в съответствие с нормативната и техническа документация.
1.2.3. Тъканите трябва да се произвеждат в сплитка: гладка (фиг. 1), кепър (фиг. 2), ажурна (фиг. 3), полуфалшива (фиг. 4) и комбинирана (фиг. 5).
Плавно тъкане Тъкане на кепър
Официална публикация Възпроизвеждането е забранено
© Издателство Стандарти, 1991 © Издателство ИПК Стандарти, 2002
Ажурна тъкан
Полуфалшива ажурна тъкан
Комбинирано тъкане
където li е разстоянието между нишките на основата в основата на отвора, µm;
/ 0 - най-голямото разстояние между две нишки на основата в отвора, µm;
1 y - разстояние между вътъчните нишки, микрони.
Група нишки, които прилягат плътно една към друга и не оставят свободно пространство, се считат за една нишка.
1.2.4. Тъканите трябва да се произвеждат на парчета, m, не по-малко от:
5 - от синтетични нишки;
2 - от естествена коприна.
1.2.5. Тъканите, изработени от естествена коприна, се измиват и завършват след тъкане, докато тъканите, изработени от синтетични нишки, се нагряват в сурова или варена форма.
1.2.6. Тъканите трябва да се произвеждат с ширина от 97 до 165 см. Номиналната ширина на тъканта се определя по споразумение между производителя и потребителя.
1.3. Характеристика
1.3.1. Тъканите по физични и механични параметри, дефекти във външния вид, разделяне на групи трябва да отговарят на изискванията, посочени в табл. 1 и 2.
маса 1
Стандарти за тъкани | ||||
Име на индикатора |
от естествена коприна |
изработени от синтетични нишки |
||
Отклонение от номиналната ширина,%, не повече | ||||
Относително отклонение на повърхностната плътност от минимално допустимото,%, не повече | ||||
Отклонение в броя на отворите на 1 cm,%, не повече | ||||
Относително отклонение на средния размер на отвора от номиналния,%, не повече | ||||
Максимално отклонение на размера на отделните отвори от номиналния, %, не повече |
* Индикаторът е установен за тъкани със символ PA и IF, използвани в мелничната промишленост.
Забележка. Обозначаването на тъканите е дадено в Приложение 1.
таблица 2
Вид плат |
Повърхностна плътност на тъканта, g/m2 |
Натоварване на скъсване на платнена лента с размери 50 x 200 mm, daN, не по-малко |
||||
Тип тъкане |
||||||
бельо |
кепър |
полуфалшив |
комбинирани |
|||
Платове, изработени от естествени | ||||||
естествена коприна | ||||||
Синтетични тъкани | ||||||
тикови конци | ||||||
1.3.2. Удължението при скъсване на лента от плат с размери 50 x 200 mm трябва да бъде в проценти не повече от:
26 - за тъкани от естествена коприна;
35 - за тъкани от синтетични нишки от група А;
45 - за тъкани, изработени от полиестерни нишки, полиамидни нишки от група В и тъкани със символ "PA" с брой дупки повече от 58 на 1 cm.
1.3.3. Удължение на лента от плат с размери 50 x 200 mm по дължината на основата при 10% натоварване от стандартното натоварване, в проценти, не повече от:
10.0 - за IF тъкани;
9.0 - за тъкани с различна плътност и тъкани с брой дупки не повече от 58 на 1 cm.
Забележка. Индикаторът "удължение на лентата при 10% натоварване от стандарта" влиза в сила от 01.01.95 г. и е установен за тъкани, използвани в мелничната промишленост.
1.3.4. Определяне на оценка
1.3.4.1. Броят на външните дефекти на 1 m2 не трябва да надвишава посочения в таблицата. 3.
Таблица 3
Група тъкани
Ограничете броя на дефектите във външния вид на тъканите
от естествена коприна
изработени от синтетични нишки
1.3.4.2. Името и размерът на дефектите във външния вид, разрешени в тъканите, са посочени в таблица. 4.
Таблица 4
Забележка. Тъканни дефекти и тяхното определение - съгласно GOST 25506, GOST 27244 и Приложение 2.
1.3.4.3. В тъканите не се допускат следните дефекти:
печалби от чужди обекти;
дефекти, надвишаващи размерите, посочени в таблицата. 4.
1.3.4.4. Дефектите на тъканта, изброени в точка 1.3.4.3, подлежат на изрязване при производителя или местоположението на дефекта по ръба се маркира с резки конци или щампа „B“ (условно изрязване).
Броят на срезовете или условните срезове за условна дължина от 40 m трябва да бъде не повече от три.
1.3.4.5. Дефекти на суровината: мустачки, протриване, неразтегнати участъци от нишка, провисване (за синтетични тъкани), ивици, ивици по тялото не се считат за дефект.
1.3.5. Индикатори, характеризиращи специфичните свойства на всеки текстилен артикул (минимална повърхностна плътност, размери на отворите, коефициент на живо сечение, име и линейна плътност на нишките), са дадени в приложения 3 и 4.
За платове от нова гама посочените показатели трябва да бъдат посочени в техническата документация.
1.4. Маркиране
1.4.1. В двата края на платното трябва да се постави печат с името на производителя и номера на техническия инспектор.
Печатът трябва да бъде разположен с дългата си страна по протежение на разреза на тъканта на разстояние не повече от 100 mm от ръба на разреза и ръба на тъканта.
1.4.2. Към всяко парче плат е прикрепен етикет, указващ:
име на производителя; неговата търговска марка;
имена на тъкани и номера на артикули;
номер и дължина на парчето; брой условни разфасовки; групи тъкани; дължина на тъканта в парче, m; дати на издаване;
символи на този стандарт.
1.4.3. Разрешено е да се прикрепи етикет или да се постави печат върху хартията или филма, в който е опаковано парче плат, като се посочват подробностите с и. 1.4.2.
1.4.4. Транспортна маркировка - в съответствие с GOST 7000 с прилагане на знаци за манипулиране в съответствие с GOST 14192 - „Пазете от влага“ и „Не боравете с куки“.
1.5. Пакет
1.5.1. Платът в парчето трябва да бъде навит или сгънат на гънки с дължина метър.
1.5.2. Всяко парче плат се прегъва на две по ширината на плата и се опакова от всички страни в хартия, целофан или найлоново фолио и се завързва на две места с плитка (фиг. 6).
1.5.3. Когато опаковате плат, сгънат до цялата му ширина, краищата на парчето се оставят отворени.
Парчетата плат с отворени краища трябва да бъдат допълнително завързани по протежение на парчето (фиг. 7).
1.5.4. Опаковка на тъкани за транспортиране - съгласно GOST 7000.
2. ПРИЕМАНЕ
2.1. Приемане - съгласно GOST 20566.
2.2. Честотата на изпитване на тъканите за физико-механични и физико-химични параметри се определя от производителя.
3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
3.1. Вземане на проби - съгласно GOST 20566.
3.2. Проверка на качеството на тъканите според външен видизвършва се чрез гледането им в отразена светлина върху маса или машина за отхвърляне.
3.3. Определяне на линейни размери и повърхностна плътност - съгласно GOST 3811.
3.4. Определяне на изкривяване - съгласно GOST 14067.
3.5. Определяне на натоварването на скъсване и удължението при скъсване и удължението при 10% натоварване от стандарта - съгласно GOST 3813 със следните допълнения: при използване на машина за изпитване на опън тип Instron (модел 1026), скоростта на движение на горната скоба е 100 mm/min; Тестовете се провеждат на тази машина без натоварване при предварително опъване.
Крайният резултат от удължението при 10% натоварване от стандарта се приема като най-лош показател от средните аритметични измервания за основата или вътъка.
3.6. Определяне на линейния размер на отвор
3.6.1. За определяне на линейния размер на отвора се използват елементарни проби, подготвени за определяне на характеристиките на опън.
3.6.2. Оборудване
За измерване на параметрите на отвора се използва микро-макро проектор.
Забележка. Разрешено е измерване на параметрите на отворите на микроскоп с окулярен микрометър със стойност на делене 0,01 и 0,001 mm (в зависимост от размера на отворите в тъканта за сита) и с увеличение на изображението най-малко 50x за тъкани с брой дупки до 16 на 1 cm и най-малко 200 пъти за други тъкани.
3.6.3. Провеждане на теста
Размерът на дупките се определя чрез измерване на три параметъра на дупката (виж Фигура 3): / 0 ; /, И /.
Измерват се параметрите на отворите за ситата в групи, разположени по дължината на елементарната проба на различни места. Местата на измерване са избрани по такъв начин, че нишките на основата или вътъка на едно място на измерване да не са продължение на нишките на основата или вътъка на друго.
На всяка елементарна проба се измерват 6-8 последователно разположени отвора. Общият брой на дупките за измерване трябва да бъде 50.
За крайния резултат от измерване на параметри / o; /, и / вземете средната аритметична стойност на всички измервания за всеки параметър.
3.6.4. Обработка на резултатите
Като линеен размер на отвора се приема средноаритметичната стойност на два или три параметъра. Изчислението се извършва с точност до 0,1 микрона.
3.7. Определяне на броя на дупките на 1 см плат
3.7.1. Определянето на броя на отворите на 1 cm тъкан се извършва върху проби, взети за определяне на характеристиките на опън.
3.7.2. Оборудване
Използва се микро-макро проектор за определяне на броя на дупките на 1 cm тъкан.
3.7.3. На всяка лента от плат, подготвена за определяне на характеристиките на опън, с помощта на микро-макро проектор, измерете дължината по основата L 0 и по вътъка L, върху които има 15 реда съседни нишки заедно с дупки между тях (фиг. 8).
O/ o g a 5 o % a 6 a 7 % %%
П
PG&P U
T:
П
Броят на отворите на 1 cm плат n 0 се изчислява по формулата
n 0 = -j- или P = -g±, b o b y
където p 0 и p y - броят на отворите на 1 cm по дължината на основата или вътъка;
k 0 и k y - броят на отворите на основата или вътъка в измерената площ;
L 0 и L y - дължината на измерената секция, mm, на която при 0 и при y са разположени съседни отвори с резби между тях.
3.7.4. Обработка на резултатите
Крайният резултат от измерването се приема като средноаритметично от всички измервания на основата или вътъка.
Изчислението се извършва с точност до 0,1 и се закръглява до най-близкото цяло число.
3.8. Определяне на тъканния коефициент на живо сечение
3.8.1. Коефициентът на живо сечение на тъканта (F c) (съотношение на площта на отворите на тъканта) в проценти се изчислява по формулата
^с = 7^-100 = %b^
където n е броят на дупките на 1 cm 2 плат, определен като произведението на броя на дупките в основата и броя на дупките във вътъка;
5 0TV - площ на един отвор, µm 2, изчислена по формулите
^res = 0’5/ y (/ 0 + /,) - за ситови тъкани от копринени нишки;
S - площ на тъканта, равна на 1 cm 2.
Изчисленията се извършват в проценти с точност до:
0,01 - за тъкани от синтетични нишки;
0,1 - за тъкани от естествена коприна,
и закръгляването се извършва до:
0,1 - за тъкани от синтетични нишки;
1.0 - за тъкани от естествена коприна.
3.9. Определяне устойчивостта на абразия
3.9.1. Избор на проба
От точкова проба, избрана съгласно GOST 20566, се изрязват 4 елементарни проби с размери 110 x 110 cm.
3.9.2. Оборудване
За провеждане на теста се използва уред IT-3 с корундов абразив от шмиргел EB 180 SM 2.
3.9.3. Подготовка за теста
Преди започване на работа точността на показанията на инструмента се проверява чрез тестване на контролна тъкан.
Необработената ленена тъкан трябва да се вземе като контролна тъкан. 72110 устойчивост на абразия (300 ± 50) цикъла, при налягане от 200 gf и опън от 200 gf.
Преди изпитване на контролната тъкан, както и преди изпитване на всяка нова елементарна проба, абразивните дискове трябва да бъдат почистени от текстилен прах с четка за зъби или шкурка No 180-200.
3.9.4. Провеждане на теста
Абразивната устойчивост на тъканта се определя с помощта на устройство IT-3. Елементарна проба с размери 110 х 110 мм е фиксирана върху пръстеновиден обръч. Обръчът е монтиран на конус
устройство и внимателно го повдигнете, докато влезе в контакт с абразивните дискове, докато прътът с топката създава равномерно напрежение върху тъканта.
Степента на деформация на тъканта в милиметри при опън трябва да бъде приблизително еднаква за всяка тъкан и се контролира от скалата на устройството. Напрежението на тъканта трябва да бъде 100 gf.
Абразията на елементарната проба става по пръстеновидната повърхност на обръча с два корундови абразива. След това се създава налягане между триещите се повърхности (елементарна проба и шмиргел) с помощта на лост и товар с тегло 100 gf.
Абразията на изпитвания елементарен образец се извършва до получаване на дупка (докато повърхността на обръча се оголи някъде). В този случай устройството автоматично се изключва и броячът записва броя на циклите и оборотите на бегача с абразивни дискове.
3.9.5. Обработка на резултатите
Средноаритметичната стойност на резултатите от четири теста, изчислена до най-близкото цяло число, се приема като показател за „устойчивост на абразия на тъканта“.
4. ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортиране и съхранение - съгласно GOST 7000 със следните промени:
Разрешено е, по споразумение с потребителя, да транспортирате тъкани в контейнери или
закрити превозни средства без опаковка;
Контейнерите и превозните средства трябва да бъдат облицовани с хартия или картон отвътре.
4.2. Тъканите за сита се съхраняват в складове на палети или стелажи, защитени от пряка слънчева светлина и на разстояние най-малко 1 m от отоплителни уреди.
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ НА ТЪКАНИТЕ ЗА СИТА
Артикулният номер на тъканта за сита е обозначен PU/V; където P е броят на отворите на 1 cm по основата или вътъка при производство на тъкани с еднаква плътност по основата и вътъка; или броя на дупките на 10 cm за утежнени платове от естествена коприна; и P = P 0 + Pu - при производство на тъкани с различна плътност в основата и вътъка; където P 0 е броят на отворите на 1 cm по протежение на основата;
P u - брой отвори в 1 cm по вътъка;
U - конвенционално буквено обозначение на тъканта в зависимост от използваните суровини и технология;
B - номинална ширина на тъканта, cm.
При производството на тъкани за сита се използват следните конвенции:
N - плат от естествена коприна, произведен по нова технология;
K - плат от найлонови нишки;
PA - плат от полиамидни нишки;
KCh - плат, изработен от найлонови нишки на Черниговския похв;
PCh - тъкан, изработена от найлонови нишки на Черниговския завод Pokhv, използвайки вносна технология за тъкане;
PE - плат от полиестерни нишки;
C - тъканта се произвежда на машини тип STB.
Бележки:
1. Липсата на буквен индекс в артикула означава, че материята е изработена от естествена коприна.
2. В артикула от плат числото, поставено след буквеното обозначение на тъканта, показва диаметъра на въдицата (в микрони), използвана за производството на тъканта.
3. Утежнените тъкани са ситовидни тъкани от естествена коприна с по-голяма линейна плътност с постоянен брой дупки.
Пример за символ на плат:
плат за сита, изработен от естествени копринени нишки, с брой отвори 25 на 1 см и ширина 97:
плат изкуство. 25/97;
плат за сита, изработен от найлонови нишки на Черниговския похв, с брой отвори 19 на 1 см и ширина 102:
плат изкуство. 19KCH/102.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Информация
Термини за пороци и тяхното определение
Таблица 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Информация
Екрани платове от естествени копринени тъкани
Таблица 6
Номинална размер на отвора, микрони |
Коефициент на жива секция, % |
Тъкане |
|||
Полотняное |
|||||
Полотняное |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
Продължение на таблицата. 6
Символ на екранната тъкан (артикул) |
Повърхностна плътност, g/m 2, не по-малко |
Номинална размер на отвора, микрони |
Коефициент на жива секция, % |
Устойчивост на абразия, цикли, не по-малко |
Тъкане |
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбинатор |
|||||
Забележка. Член 71 се отнася за утежнени тъкани със 7 дупки на 1 cm.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Информация
Таблица 7
Екрани платове от синтетични нишки
Символ на екранната тъкан (артикул) |
Коефициент на жива секция, |
Тип тъкане |
||||
NK Mono 100 (300) |
NK Mono 100 (300) |
Полотняное |
||||
NK Mono 50 (200) |
NK Mono 50 (200) | |||||
NK Mono 513 (240) |
NK Mono 51.3 (240) | |||||
NK Mono 20 (150) |
NK Mono 20 (150) | |||||
NK Mono 20 (130) |
NK Mono 20 (130) | |||||
NK Mono 50 (200) |
NK Mono 50 (200) | |||||
NK Mono 51.3 (240) |
NK Mono 51.3 (240) | |||||
NK Mono 20 (150) |
NK Mono 20 (150) | |||||
NK Mono 20 (130) |
NK Mono 20 (130) | |||||
NK Mono 20 (150) |
NK Mono 20 (150) | |||||
NK Mono 20 (130) |
NK Mono 20 (130) | |||||
NK Mono 20 (150) |
NK Mono 20 (150) | |||||
NK Mono 20 (130) |
NK Mono 20 (130) | |||||
NK Mono 20 (150) |
NK Mono 20 (150) | |||||
NK Mono 20 (130) |
NK Mono 20 (130) | |||||
NK Mono 7.2 (90) |
NK Mono 7.2 (90) | |||||
NK Mono 10 (90) |
NK Mono 10 (90) | |||||
NK Mono 7.2 (90) |
NK Mono 7.2 (90) | |||||
NK Mono 12.8 (120) |
NK Mono 12.8 (120) | |||||
NK Mono 20 (150) |
NK Mono 20 (150) | |||||
NK Mono 20 (130) |
NK Mono 20 (130) | |||||
NK Mono 10 (90) |
NK Mono 10 (90) | |||||
NK Mono 7.2 (90) |
NK Mono 7.2 (90) |
ГОСТ 4403-91 С. 13
Условно обозначаване |
Повърхностна плътност, g/m, не по-малко |
Номинален размер на отвора, микрони |
Коефициент ЖШШГП САЧАНИЯ |
Име на суровините и номинална линейна плътност на нишката, tex (диаметър, микрони) |
Тип тъкане |
|
екранна тъкан (артикул) |
/Shshli vvivfni/i) | |||||
NK Mono 12.8 (120) |
NK Mono 12.8 (120) |
Полотняное |
||||
NK Mono 7.2 (90) |
NK Mono 7.2 (90) | |||||
NK Mono 10 (90) |
NK Mono 10 (90) | |||||
NK Mono 12.8 (120) |
NK Mono 12.8 (120) | |||||
NK Mono 7.2 (90) |
NK Mono 7.2 (90) | |||||
NK Mono 10 (90) |
NK Mono 10 (90) | |||||
NK Mono 12.8(120) |
NK Mono 12.8(120) | |||||
NK Mono 7.2 (90) |
NK Mono 7.2 (90) | |||||
NK Mono 10.8 (90) |
NK Mono 10.8 (90) | |||||
NK Mono 6.7 (87) |
NK Mono 6.7 (87) | |||||
NK Mono 12.8 (120) |
NK Mono 12.8 (120) | |||||
NK Mono 6.7 (87) |
NK Mono 6.7 (87) | |||||
NK Mono 5 (75) |
NK Mono 5 (75) | |||||
NK Mono 4 (67) |
NK Mono 4 (67) | |||||
NK Mono 4 (67) |
NK Mono 4 (67) | |||||
NK Mono 3.3 (61) |
NK Mono 3.3 (61) | |||||
NK Mono 2.2 (50) |
NK Mono 2.2 (50) | |||||
NK Mono 2.2 (50) |
NK Mono 2.2 (50) | |||||
NPam Mono 103 (340) |
NPam Mono 103 (340) | |||||
NPam Mono 80 (300) |
NPam Mono 80 (300) | |||||
NPam Mono 65 (270) |
NPam Mono 65 (270) | |||||
NPam Mono 65 (270) |
NPam Mono 65 (270) | |||||
NPam Mono 51.3 (240) |
NPam Mono 51.3 (240) | |||||
NPam Mono 51.5 (240) |
NPam Mono 51.5 (240) | |||||
NPam Mono 51.3 (240) |
NPam Mono 51.3 (240) |
14 ГОСТ 4403-91
Условно обозначаване |
Повърхностна плътност, g/m, не по-малко |
Номинален размер на отвора, микрони |
Коефициент H/TSHLGL LATTAitt |
Име на суровините и номинална линейна плътност на нишката, tex (диаметър, микрони) |
Тип тъкане |
|
екранна тъкан (артикул) |
ZHISH1) 1S4SNIA, | |||||
NPam Mono 51.6 (240) |
NPam Mono 51.6 (240) |
Полотняное |
||||
NPam Mono 35.7 (200) |
NPam Mono 35.7 (200) | |||||
NPam Mono 51.6 (240) |
NPam Mono 51.6 (240) | |||||
NPam Mono 35.7 (200) |
NPam Mono 35.7 (200) | |||||
NPam Mono 28.9 (180) |
NPam Mono 28.9 (180) | |||||
NPam Mono 20 (150) |
NPam Mono 20 (150) | |||||
NPam Mono 12.8 (120) |
NPam Mono 12.8 (120) | |||||
NPam Mono 12.9 (120) |
NPam Mono 12.9(120) | |||||
NPam Mono 12.8 (120) |
NPam Mono 12.8 (120) | |||||
NPam Mono 12.9(120) |
NPam Mono 12.9 (120) | |||||
NPam Mono 12.8 (120) |
NPam Mono 12.8 (120) | |||||
NPam Mono 6.7 (86)/ /NPam Mono 3.3 (60) |
NPam Mono 6.7 (86) |
Полуфалшив |
||||
NPam Mono 5.7 (80) | ||||||
NPam Mono 4.4 (70) |
NPam Mono 4.4 (70) |
Полотняное |
||||
NPam Mono 5.6 (80) |
Полуфалшив |
|||||
NPam Mono 3.3 (60) |
NPam Mono 3.3 (60) |
Полотняное |
||||
NPam Mono 5.7 (80)/ /NPam Mono 2.2 (50) |
NPam Mono 3.3 (60) |
Полуфалшив |
||||
NPam Mono 3.3 (60) |
Полотняное |
|||||
NPam Mono 2.2 (50) |
NPam Mono 2.2 (50) | |||||
NPam Mono 4.4 (71)/ /NPam Mono 2.2 (50) |
NPam Mono 3.3 (60) |
Полуфалшив |
||||
NPam Mono 3.3 (60)/ /NPam Mono 1.7 (43) | ||||||
NPam Mono 2.2 (50) |
NPam Mono 2.2 (50) |
Полотняное |
||||
ГОСТ 4403-91 С. 15
Символ на екранната тъкан (артикул) |
Повърхностна плътност, g/m, не по-малко |
Номинален размер на отвора, микрони |
Коефициент за резултат на живо |
Име на суровините и номинална линейна плътност на нишката, tex (диаметър, микрони)
Тип тъкане
NPam Mono 3.3 (60)/ /NPam Mono 1.7 (43) NPam Mono 2.2 (50) NPam Mono 3.3 (60)/ /NPam Mono 1.7 (43) Също
NPam Mono 3.3 (60)/ /NPam Mono 1.7 (43) NPam Mono 2.2 (50) NPam Mono 2.2 (50)/ /NPam Mono 1.7 (50) NPam Mono 2.2 ( 50) Също
Забележка. Наименованието е ефирно.
имената на буквите на суровините означават:
NPam Mono 1.7 (43) Също
NPam Mono 1.2 (37) Също така
NPam Mono 1,1 (35) NPam Mono 0,8 (30) NPef Mono 11,1 (90) NPef Mono 6,7 (80) NPef Mono 3,3 (55) NPef Mono 2,5 (48) NPef Mono 1,7 (40) NPef 1,7 (40)
NPef 1.3 (34)
Найлонова нишка NK;
NPam Mono 2.2 (50)
NPam Mono 2.2 (50) Също така
NPam Mono 2.2 (50) Също така
NPam Mono 2.2 (50)
NPam Mono 2.2 (50) Също така
NPam Mono 1.7 (43) Също
Полуфалшив
Полотняное
Полуфалшив
Полотняное
Полуфалшив
Полотняное
Полуфалшив
Полотняное
NPam Mono 1.1 (35)
NPam Mono 0,8 (30)
NPef Mono 11.1 (90)
NPef Mono 6.7 (80)
NPef Mono 3.3 (55)
NPef Mono 2.5 (48)
NPef Mono 1.7 (40)
NPef 1.7 (40)
NPef 1.3 (34)
NPam - полиамидна нишка; NPef - поли нишка
кепър
Полотняное
кепър
16 ГОСТ 4403-91
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Държавния комитет за лека промишленост към Държавния комитет за планиране на СССР
2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Решение на Държавния комитет на СССР по управление на качеството и стандартите на продуктите от 27 юни 1991 г. № 1109
3. ВМЕСТО GOST 4403-77, OST 17-46-82
4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Номер на артикул
ГОСТ 3811-72 ГОСТ 3813-72 ГОСТ 5618-80 ГОСТ 7000-80 ГОСТ 14067-91 ГОСТ 14192-96 ГОСТ 20566-75 ГОСТ 25506-82 ГОСТ 27244-93
5. РЕПУБЛИКАЦИЯ. ноември 2001 г
Редактор Т.П. Шашина Технически редактор O.N. Власова Коректор E.D. Дълнева Компютърно оформление О.В. Арсеева
Изд. лица № 02354 от 14.07.2000г. Предаден за набор на 28.11.2001г. Подписано за печат на 11 януари 2002 г. Уел. фурна л. 2.32. Академик-ред.л. 1.70.
Тираж 155 бр. С 3411. Зак. 39.
IPC Standards Publishing House, 107076, Москва, Kolodezny per., 14. e-mail: Напечатано в издателството на компютър
Филиал на издателство ИПК Стандарти – вид. "Московски принтер", 103062, Москва, улица Лялин, 6.
ГОСТ
4403-91
Тъкани от коприна и синтетика
конци за сита.
Общи спецификации
OKP 83 7816, 83 7856
Дата на въвеждане 01/01/93
Този стандарт се прилага за екранни тъкани, изработени от копринени и синтетични нишки.
Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на точка 2.2, която е препоръчителна.
1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
1.1. Тъканите за сита трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологични режими, одобрени по предписания начин.
Синтетичните нишки, използвани за производството на тъкани, използвани в хранително-вкусовата промишленост, трябва да бъдат одобрени за употреба от държавните органи за санитарен контрол.
1.2. Основни параметри и размери
1.2.1. Екранната тъкан е тъкан, направена чрез тъкане чрез преплитане на една или повече системи от основни (надлъжни) и вътъчни (напречни) нишки за образуване на правилна структура.
1.2.2 Тъканите трябва да бъдат произведени от естествени копринени нишки в съответствие с GOST 5618 и синтетични (найлонови, полиестерни и полиамидни моновлакна) в съответствие с нормативната и техническа документация.
1.2.3. Тъканите трябва да се произвеждат в сплитка: гладка (фиг. 1), кепър (фиг. 2), ажурна (фиг. 3), полуфалшива (фиг. 4) и комбинирана (фиг. 5).
(С)Издателство Стандарти, 1992г истинскистандартът не може да бъде изцяло или частично възпроизвеждан, тиражиран или разпространяван без разрешението на Държавния стандарт на СССР
С. 2 ГОСТ 4403-91
Обикновена тъкан
Тъкане на кепър
с
д
П __до
с
П
3
технически спецификации
-ст
глупости. 1
глупости. 2
Ажурна тъкан
Полуфалшива ажурна тъкан
Ж
1
1
ч
»
Л
1
И
глупости. 3
глупости. 4
ГОСТ 4403-91 С. 3
Комбинирано тъкане
Ла
глупости. 5
Където 1\
- разстояние между нишките на основата в основата на отвора, микрони; 1„
- най-голямото разстояние между две основни нишки в
отвори, µm; / y - разстояние между вътъчните нишки, микрони.
Група нишки, които прилягат плътно една към друга и не оставят свободно пространство, се считат за една нишка.
1.2.4 Тъканите трябва да се произвеждат на парчета, не по-малко от m: 5 - от синтетични нишки;
2 - от естествена коприна.
1.2.5. Тъканите, изработени от естествена коприна, се измиват и завършват след тъкане, докато тъканите, изработени от синтетични нишки, се нагряват в сурова или варена форма.
1.2.6. Тъканите трябва да се произвеждат с ширина от 97 до 165 см. Номиналната ширина на тъканта се определя по споразумение между производителя и потребителя.
1.3. Характеристика
1.3.1. Тъканите по физични и механични параметри, дефекти във външния вид, разделяне на групи трябва да отговарят на изискванията, посочени в табл. 1 и 2.
2 Зак. 2113
С. 4 ГОСТ 4403-91
Таблицааз
Стандарти за плат!
от естествена коприна
изработени от синтетични нишки
Група А
Група Б
Група А
Група Б
Отклонение от номинала
ширина, %> не повече от Относително отклонение
2, 0
3, 0
2,
0
3, 0
повърхностна плътност
от минимално допустимото, %, не повече
_
15, 0
_
10,
0
Отклонение в количеството
vu дупки на 1 cm, %, не повече Относително отклонение
6, 0
15, 0
8, 0
15, 0
намаляване на средния размер на отвора от номиналния,%, не повече
15, 0
25, 0
12, 0
20,
0
Максимално отклонение
промяна на размера на индивида
версии от номинала,%, не повече
-
.--
20, 0*
20, 0*
* Индикаторът е установен за тъкани с конвенционално обозначение PA и IF, използвани в мелничната промишленост.
Забележка. Обозначаването на тъканите е дадено в Приложение 1.
таблица 2
Натоварване при скъсване на плат piloskha с размери 50X200 mm, daN, но mssheo
Вид плат
Говорхност-
ниска плътност
плат, g/m 2
Тип тъкане
бельо
кепър
и нурнос
полуфалшив ажур
комбинирани
Тъкани от естествена коприна
Тъкани, изработени от синтетични нишки
До 37 38-47 48-61
До 37 38-47 48-61 62-99
Св. 100
16 20
19
25 35 50
80
25 30
24 30 45
16.
210
27 29
37
1.3.2. Удължението при скъсване на лента от плат с размери 50 X X 200 mm трябва да бъде в проценти не повече от: 26 - за тъкани от естествена коприна;
ГОСТ 4403-91С, 5
35 - за тъкани от синтетични нишки от група А;
45 - за тъкани, изработени от полиестерни нишки, полиамидни нишки от група В и тъкани със символ "PA" с брой дупки повече от 58 на 1 cm.
1.3.3. Удължение на лента от плат с размери 50X200 mm по дължината на основата при 10% натоварване от стандартното натоварване, в проценти, не повече от:
10, 0 - за IF тъкани;
9, 0 - за тъкани с различна плътност и тъкани с брой дупки не повече от 58 на 1 cm.
Забележка. Индикаторът "удължение на лентата при 10% натоварване от стандарта" влиза в сила от 01.01.95 г. и е установен за тъкани, използвани в мелничната промишленост.
1.3.4.Определяне на оценка
1.3.4.1. Броят на външните дефекти на 1 m2 не трябва да надвишава посочения в таблицата. 3.
Таблица 3.
Ограничете броя на пороците
външен водач, за тъкани
Група тъкани
идва от естествения! А
изработени от синтетични нишки
А Б
8 15
13
1.3.4.2. Името и размерът на външните дефекти, разрешени в тъканите, са посочени в таблицата. 4.
Таблица 4
Име на вицето
Размер на тъканния дефект
Близнаци, вижте, не повече
Underbraids, cm, не повече
Гмуркания, см, не повече
Подрязвания и нарязвания, см, не повече
Удебелени нишки повече от 3 пъти дебелината на нишката, cm, не повече
Напрежение на отделни нишки, cm, не повече
Петна, cm 2, не повече
Рязането с тръстика е не повече от един и половина отвора с размери, cm, не повече:
за тъкани от група А
за тъкани от група Б
Счупване на основата, cm, не повече:
за тъкани от група А
за тъкани от група Б
Забележка. Тъканни дефекти и тяхното определение - 27244 и Приложение 2.
10
4
10
20
8
15
от ГОСТ 25506, ГОСТ
СЪС
6 ГОСТ 4403-91
1.3.4.3. В тъканите не се допускат следните дефекти: чужди предмети;
дупки;
дефекти, надвишаващи размерите, посочени в таблицата. 4.
1.3.4.4. Дефектите на тъканта, изброени в точка 1.3.4.3, подлежат на изрязване при производителя или местоположението на дефекта по ръба се маркира с резки конци или щампа „B“ (условно изрязване).
Броят на срезовете или условните срезове за условна дължина от 40 m трябва да бъде не повече от три.
1.3.4.5. Дефекти на суровината: мустачки, протриване, неразтегнати участъци от нишка, провисване (за синтетични тъкани), ивици, ивици по тялото не се считат за дефект.
1.3.5. Индикатори, характеризиращи специфичните свойства на всеки текстилен артикул (минимална повърхностна плътност, размери на отворите, коефициент на живо сечение, име и линейна плътност на нишките), са дадени в приложения 3 и 4.
За платове от нова гама посочените показатели трябва да бъдат посочени в техническата документация.
1.4. Маркиране
1.4.1. В двата края на платното трябва да се постави печат с името на производителя и номера на техническия инспектор.
Печатът трябва да бъде разположен с дългата си страна по протежение на разреза на тъканта на разстояние не повече от 100 mm от ръба на разреза и ръба на тъканта.
1.4.2. Към всяко парче плат е прикрепен етикет, който указва:
име на производителя; неговата търговска марка;
имена на тъкани и номера на артикули;
номер и дължина на парчето;
брой условни разфасовки;
групи тъкани;
дължина на тъканта в парче, m-;
дати на издаване;
цена на дребно 1 м;
символи на този стандарт.
1.4.3. Разрешено е да се прикрепи етикет към хартията или филма, в който е опаковано парчето плат, или да се постави печат, указващ подробностите съгласно точка 1.4.2.
1.4.4. Транспортна маркировка - в съответствие с GOST 7000 с прилагане на маркировки за обработка в съответствие с GOST 14192 - „Страх от влага“ и „Не боравете директно с куки“.
1.5. Пакет
1.5.1. Платът в парчето трябва да бъде навит или сгънат на гънки с дължина метър.
ГОСТ 4403-91 С, 7
1.5.2. Всяко парче плат трябва да бъде прегънато наполовина по ширината на плата и опаковано от всички страни в хартия, целофан или найлоново фолио и завързано на две места с плитка (фиг. 6),
глупости. 6
1.5.3. Когато опаковате плат, сгънат до цялата му ширина, краищата на парчето се оставят отворени.
Парчетата плат с отворени краища трябва да бъдат допълнително завързани по протежение на парчето (фиг. 7).
глупости. 7
1.5.4. Опаковка на тъкани за транспортиране - съгласно GOST 7000.
2. ПРИЕМАНЕ
2.1. Приемане - съгласно GOST 20566.
2.2 Честотата на изпитване на тъканите за физико-механични и физико-химични параметри се определя от производителя.
3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
3.1. Вземане на проби - съгласно GOST 20566.
3.2. Проверката на качеството на тъканите по външен вид се извършва чрез гледането им в отразена светлина върху маса или машина за отхвърляне.
3.3 Определяне на линейни размери и повърхностна плътност - съгласно GOST 381 1.
С. 8 ГОСТ 4403-91
3.4 Определяне на изкривяване - съгласно GOST 14067.
3.5. Определяне на натоварването на скъсване и удължението при скъсване и удължението при 10% натоварване от стандарта - съгласно GOST 3813 със следните допълнения: при използване на машина за изпитване на опън тип Instron (модел 1026), скоростта на движение на горната скоба е 100 mm/min; Тестовете се провеждат на тази машина без натоварване при предварително опъване.
Крайният резултат от удължението при 10% натоварване от стандарта се приема като най-лош показател от средните аритметични измервания за основата или вътъка.
3.6. Определяне на линейния размер на отвор
3.6.1. За определяне на линейния размер на отвора се използват елементарни проби, подготвени за определяне на характеристиките на опън.
3.6.2. Оборудване
За измерване на параметрите на отвора се използва микро-макро проектор.
Забележка. Разрешено е измерване на параметрите на отворите на микроскоп с окулярен микрометър със стойност на делене 0,01 и 0,001 mm (в зависимост от размера на отворите в тъканта за сита) и с увеличение на изображението най-малко 50 v за тъкани с брой дупки до 16 в 1 cm и най-малко 2Y0X за други тъкани.
3.6.3. Провеждане на теста
Размерът на дупките се определя чрез измерване на три параметъра на дупката (виж фиг. 3): l 0 ; Uи ти.
Измерват се параметрите на отворите за ситата в групи, разположени по дължината на елементарната проба на различни места. Местата на измерване 1 са избрани така, че нишките на основата или вътъка на едно място на измерване да не са продължение на нишките на основата или вътъка на друго.
На всяка елементарна проба се измерват 6-8 последователно разположени отвора. Общият брой на дупките за измерване трябва да бъде 50.
За крайния резултат от измерване на параметри / 0; чи / y вземете средната аритметична стойност на всички измервания за всеки параметър.
3.6.4.
Обработка на резултатите
Като линеен размер на отвора се приема средноаритметичната стойност на два или три параметъра. Изчислението се извършва с точност до OD µm.
3.7. Определяне на броя на дупките на 1 см плат
3.7.1. Определянето на броя на отворите на 1 cm тъкан се извършва върху проби, взети за определяне на характеристиките на опън. ,
ГОСТ 4403-91 С. 9
3.7.2. Оборудване
Използва се микро-макро проектор за определяне на броя на дупките на 1 cm тъкан.
3.7.3. На всяка лента от плат, подготвена за определяне на характеристиките на опън, с помощта на микро-макро проектор се измерва дължината по основата L и по вътъка L y, върху които има 15 реда съседни нишки заедно с дупки между тях (фиг. 8).
Брой дупки на 1 см плат n 0изчислено по формулата
10k около 1°%
P 0 = , ИЛИ И y = -:----- ,
L 0
Ly
където l „i p y- броя на дупките на 1 cm по основата или вътъка; Ko и k y - броят на отворите на основата или вътъка в измерваната площ; b 0И L y- дължина на измерената секция, mm, на която са разположени съседни отвори с резби между тях до 0 и Ku.
3.7.4.Обработка на резултатите
Крайният резултат от измерването се приема като средноаритметично от всички измервания на основата или вътъка.
Изчислението се извършва с точност до 0,1 и се закръглява до най-близкото цяло число.
О, o g 0j o± o 5 o 6 a 7су%%
^C
P__ cz
Г~1
-О.
ДЖО.
1
Ж
^
СЪС
~^P
-\-
&g-1
Tr4xr~Lr-r4J
че
че
Ж
P~
Лоу
глупости. 8
С. 10 ГОСТ 4403-91
3.8. Определяне на коефициента на живия участък от тъкан
3.8.1. Коефициент на разрез на тъканта (F s)(съотношението на площта на отвора на тъканта) като процент се изчислява по формулата
с~~ S-10 8 " IUU ~ 1Q6 -
Където П- броят на дупките на 1 cm 2 плат, определен като произведение от броя на дупките в основата и броя на дупките във вътъка;
p=p 0 -p y
Sotb - площ на един отвор, µm 2, изчислена по формулите
5отв=0,5/у(/о +/1) - за ситови тъкани от копринени нишки;
5 - площ на тъканта, равна на 1 cm 2.
Изчисленията се извършват в проценти с точност до:
0,01 - за тъкани от синтетични нишки;
0, 1 - за тъкани от естествена коприна,
и закръгляването се извършва до:
0, 1 - за тъкани от синтетични нишки;
1, 0 - за тъкани от естествена коприна.
3.9. Определяне устойчивостта на абразия
3.9.1. Избор на проба
От точкова проба, избрана съгласно GOST 20566, се изрязват 4 елементарни проби с размери 110x110 cm.
3.9.2.
Оборудване
За провеждане на теста се използва уред IT-3 с корундов абразив от шмиргел EB 180 SM 2.
3.9.3. Подготовка за теста
Преди започване на работа точността на показанията на инструмента се проверява чрез тестване на контролна тъкан.
Необработената ленена тъкан трябва да се вземе като контролна тъкан. 72110 устойчивост на абразия (300 ± 50) цикъла, при налягане от 200 gf и опън от 200 gf.
Преди изпитване на контролната тъкан, както и преди изпитване на всяка нова елементарна проба, абразивните дискове трябва да бъдат почистени от текстилен прах с четка за зъби или шкурка No 180-200.
3.9.4. Провеждане на теста
Устойчивостта на тъканта на абразия се определя с помощта на устройство като ИТ-3.Елементарна проба с размери 110X110 мм е фиксирана върху пръстеновиден обръч. Обръчът е монтиран на сърф конус
GOST 4403-91 S. II
pa и внимателно повдигнете, докато влезе в контакт с абразивните дискове, докато прътът с топката създава равномерно напрежение върху тъканта.
Степента на деформация на тъканта в милиметри при опън трябва да бъде приблизително еднаква за всяка тъкан и се контролира от скалата на устройството. Напрежението на тъканта трябва да бъде 100 gf.
Абразията на елементарната проба се извършва по протежение на пръстеновидната повърхност на обръча с помощта на две корундови изображения. След това се създава налягане между триещите се повърхности (елементарна проба и шмиргел) с помощта на лост и товар с тегло 100 gf.
Абразията на изпитвания елементарен образец се извършва до получаване на дупка (докато повърхността на обръча се оголи някъде). В този случай устройството автоматично се изключва и броячът записва броя на циклите на бегача с абразивни дискове.
I.9.5. Обработка на резултатите
- и индикаторът„Устойчивост на износване на тъканта“ се приема като средно аритметично от резултатите от четири изпитвания, изчислено до най-близкото цяло число.
4. ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортиране и съхранение - съгласно GOST 7000 със следните промени:
Разрешено е, по споразумение с потребителя, да транспортирате тъкани в контейнери или закрити превозни средства без опаковка;
Контейнерите и превозните средства трябва да бъдат облицовани с хартия или картон отвътре.
4.2. Тъканите за сита се съхраняват в складове на палети или стелажи, защитени от пряка слънчева светлина и на разстояние най-малко 1 m от отоплителни уреди.
СЪС. 12 ГОСТ 4403-91
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Препоръчително
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ НА ТЪКАНИТЕ ЗА СИТА
Артикулният номер на тъканта за сита е обозначен PU/V; където P е броят на отворите на 1 cm в основата или вътъка при производство на тъкани с еднаква плътност в основата и вътъка; или броя на дупките на 10 cm за утежнени платове от естествена коприна; и P = P 0 + P y - при производство на тъкани с различна плътност в основата и вътъка; където P 0 е броят на отворите на 1 cm по протежение на основата; Pu - броят на отворите в 1 cm по вътъка; U е условното буквено обозначение на тъканта в зависимост от използваните суровини и технология; B е номиналната ширина на тъканта, cm.
При производството на тъкани за сита се използват следните символи: N - тъкан от естествена коприна, произведена по нова технология; K - плат от найлонови нишки; PA - плат от полиамидни нишки; KCh - плат, изработен от найлонови нишки на Черниговския похв;
PCh - тъкан, изработена от найлонови нишки на Черниговския завод Pokhv, използвайки вносна технология за тъкане; PE - плат от полиестерни нишки; C - тъканта се произвежда на машини тип STB.
Бележки:
1. Липсата на буквен индекс в артикула означава, че материята е изработена от естествена коприна.
2. В артикула от плат числото, поставено след буквеното обозначение на тъканта, показва диаметъра на въдицата (в микрони), използвана за производството на тъканта.
3. Утежнените тъкани са ситовидни тъкани от естествена коприна с по-голяма линейна плътност с постоянен брой дупки.
Пример за обозначение на плат:
плат за сита, изработен от естествени копринени нишки, с 25 отвора на 1 см. и ширина 97:.
плат изкуство. 25/97;плат за сита, изработен от найлонови нишки на Черниговския похв, с брой отвори 19 на 1 см и ширина 102:
плат изкуство. 19KCH/102.
ГОСТ 4403-91СЪС. 13
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Информация
Термини за пороци и тяхното определение
Таблица 5
Пороци
Определение
Печалба от чужд обект
Напрежение на отделни нишки
ивици
Счупена основа
Тъмни ивици
Чужд предмет, втъкан в тъкан (прежда, мъх, метал, дърво и др.)
Локален дефект в тъканта под формата на тъкана основа или вътъчна нишка, която се различава от съседните си по блясък
Често срещан дефект в тъканта, характеризиращ се с наличието на участъци от нишки, които се различават по белота
Локален дефект на тъканта под формата на раздалечаващи се нишки на основата поради тяхната неуспоредна работа в тъканта
Локален дефект на тъканта под формата на тъмни ивици по основата или вътъка
Краищата на нишките на повърхността на тъканта
С. 14 ГОСТ 4403-91
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Информация
Екрани платове от естествени копринени тъкани
Таблицаb
Условно
Устойчивост на
обозначаване
Повърхност
Номинална
Коефициент
абразия,
сито плат-
ная плътност,
размер на отвора
lively: За раздела-
цикли, а не ма-
Тъкане
нито (статия)
g/m 2, не по-малко
шип, µm
Ния, %
нея
7
45
1140
65
175
Ажурна
71
54
1120
63
450
»
80
50
970
62
450
»
9
43
840
58
175
,
»
90
55
810
56
450
»
100
50
750
58
450
»
11
43
670
56
175
»
ОТ
50
650
54
500
»
120
53
600
55
500
»
130
50
540
50
500
»
140
52
500
48
500
>
15
43
490
54
175
»
150
54
460
50
500
»
160
48
440
50
450
»
170
50
410
48
450
»
180
52
360
45
450
»
19
43
360
48
200
»
190
47
350
47
450
»
200
50
320
44
450
»
21
47
310
44
200
»
210
52
300
42
"
450
»
23
42
280
43
260
»
230
49
275
40
45"
»
25
46
270
48
260
»
240
50
260
38
450
»
250
52
250
42
450
»
260
53
-
,
-
450
»
27
48
240
44
310
»
27N
43
240
44
310
Полотняное
2v0
48
220
47
420
Ажурна
29
43
220
41
310
Един и същ
29N
43
220
41
310
Полотняное
32
47
200
38
310
Ажурна
32N
47
200
36
310
Полотняное
35
48
160
32
320
Комбиниран
35N
46
160
32
320
Полотняное
38
.
39
150
37
180
Комбиниран
38N
29
150
37
180
Полотняное
43
35
130
33
175
Комбиниран
ГОСТ 4403-91 С. 15
Продължение на таблицата. 6
Символ на сито тъкан (артикул)
Повърхностна плътност, g/m g, но по-малко
Номинален размер на отвора, µm
Коефициент на жива секция, °i
Устойчивост на абразия, цикли, не по-малко
Тъкане
43N
35
130
33
175
Полотняное
46
35
120
32
175
Комбиниран
46N
35
120
32
175
Полотняное
49
35
ОТ
30
175
Комбиниран
49N
35
ОТ
30
175
Полотняное
52
38
105
28
150
Комбиниран
52N
38
105
28
150
Полотняное
55
30
100
33
120
Комбиниран
55N
25
100
33
120
Полотняное
58
29
95
35
120
Комбиниран
* 58N
27
95
35
120
Полотняное
61
33
90
35
120
Комбиниран
61N
28
90
28
120
Полотняное
64
34
85
28
120
Комбиниран
67
27
80
32
120
"
Един и същ
70
29
75
30
120
.
»
73
30
70
26
120
>
76
31
65
25
120
»
Забележка. Член 71 се отнася за утежнени тъкани със 7 дупки на 1 cm.
Екрани платове от синтетични нишки
Условно
Над-
Номинално-
Коефициент
дължина на конеца, текст
(диаметър, микрони)
обозначаване
плътност,
размер от-
раздел на живо
екран плат
(код на продавача)
g/m2, не
версии,
Ния, %
по-малко
µm
Основи
патица
7K
125
1093
58,
5
NK Mono 300 (300)
NK Mono 100 (3
8K
78
1013
65, 6
NK Mono 50 (200)
NK Mono 50 (2
9K
87
874
62, 0
Един и същ
Един и същ
yuk
90
763
58,
2
»
»
настолен компютър
ОТ
677
54,
6
»
»
pkchs
120
669
54, 2
NKMono 51.3 (240)
NKMono 51, 3 (2
13KChS
55
619
64,
8
NK Mono 20 (150)
NKMono 20 (150
13K
45
619
64, 5
NKMono 20 (130)
NKMono 20 (130
12K
120
596
51, 2
NK Mono 50 (200)
NK Mono 50 (2O0
12KChS
135
593
50, 7
NKMono 51, 3 (240)
NK Mono 51, 3 (2
14KChS
61
564
62,
4
NKMono 20 (150)
NKMono 20 (150
14K
50
564
62, 3
NK Mono 20 (130)
NKMono 20" (130
15KChS
63
517
60,
0
NKMono 20 (1, 50)
NKMono 20 (150
15K
50
517
60, 1
NKMono 20 (130)
NK Mono 20 (130
16KChS
68
475
57, 8
NKMono 20 (150)
NKMono 20 (150
I6K
55
475
57, 8
NKMono 20 (130)
NK Mono 20 (130
17KChS
73
438
55,
5
NK Mono 20 (150)
NKMono 20 (150
17K
60
438
55, 5
NKMono 20 (130)
NKMono 20 (130
19KCH
26
436
68, 5
NK Mono 7, 2 (90)
НК Моно 7, 2 (90
19K
35
420
63,
7
NK Mono 10 (90)
NKMono 10 (90
20KCH
27
410
67, 0
NK Mono 7, 2 (90)
НК Моно 7, 2 (90
19KChS
50
406
59, 6
NK Mono 12, 8 (120)
NK Mono 12, 8 (1
GOST 4403-91 S. IT
Да се
С
аз
8
бърбори
Яалааааааааааааааал
аз
Изглед w
л
C.J.
О
О О О -- В
О
разбъркайте-.-.м *- ко.-. брои-.O-^cm.-, ^-. .-.
--"--"--* 00 "-"00 "-"00 00 OO I"- CO CD
Да се
th
Главен оперативен директор<Чс4*<Чо W w .O
NNo t4 .cib W4, " ww .
<Ч
Да се
н
CNCN-h t s,^f N -i""S-i-N^^"-H(DiO^" ! tW OJ LLLLL
^^
>>
о о о о о о о о о о о о о
и ^
SS to m dayaEEEyakjjjkdkk да
А.
a © o ooooooooooooooooooo L1 o
sssgsgsssssssssssss*
5 0J
2 с
K/V4/ ^ "^ Ch^ KH ^U ^U KU >^U >*U **U V KU **U **U KU *~U \U KU
нал (диам
DEDnХХКХХХХХХХДХКЭжХнХн
И
__
S"o"o*^~.
О"
YouTube"С" о^, «о w° ^^^ ^-^- <=>
II
3
*-^*-^^ 00 ~-^00 "-"00 00 00 t-~ tO
C.Q.
poo "Che^T^o cvf^.o (M"^o"^cJf-."„м. °l
o>
1
ОТНОСНО
u
оххххххххххххххххххххххххххххххххх
2
ОТНОСНО
отивам aaaaengineeringnikn х
th
оооооооооооооооооооо
8
С<5i
^<
аз
L bSj Sm f-h ** A, bC ^ L L f^< Д й Л йй Л Л Л ч о **-
о
th;
oo o -^g^o^sl cm_yu^O, o o^ soоо о_ г^ ко_ ^ В) ио с^^^ю ю О.!>-„А iii
Аз съм на 2 Ш
co* co" s^ o" yu s41^~ s^ o" ^" oS" ^ o"<о ю с^~
<о
S|s|
Yuyuyuso^soyuyu^yuyuyu^yu^yu^yu^yuyu"^ - ^"^""*
осветен
yuyu^ooosryuotyuo"foogeooosra) yu sosos^msch^sootso ooffyu^s^"g01sS(oo10yuy^st)ss"yu^"*sO(>1--oo7a)
Аз съм
стилус
(DiOiOQOOOCOOlO^liOtONOOOirj^QlOCOCSOOOOOlOiOlOOOO t^COCOCOC^^CO^COCO^i^CO^COI>^COC4COC\lcOC^tNCS)
" * =
*."
|§o|S
s§i
а и и а и
g H
rr rrp^D 4 nG^ gpg u-ruuuuuouuuuu
o»*J
nch h nch nch h i^ nch ich nch h nch nch nch nch mch bch jn bch cch nch nch nch 5ch nch ich ib-
SoSh
00СУ0~~^С0С0С01ЛУУ1>-Г^а>(>СЧ1000сГ)С0СОТЧУ00^^^О «^CS^CSCSC4CNC>]C^CNcNC^C^C^^COCOCOrr^^lOinincO^
*!
и 1
Наименование на суровините и номинално линейно мн
Условно
Над-
Номинално-
Co ef4 и -
конци, текс
(диаметър, микрони)
обозначаване
плътност,
размер на отвора,
жив пациент
екран плат
(код на продавача)
g/m 2, не по-малко
µm
секции,
Основи
патица
73K
30
93
41,
5
NK Mono 2, 2 (50)
NK Mono 2, 2 (
76K
30
82
48, 9
Един и същ
Един и същ
6.5ПЧ-340
147
1180
59, 0
NPam Mono 103 (340)
NPam Mono 10
7.5ПЧ-340
154
1000
58,
0
Един и същ
Един и същ
8ПЧ-30О
139
950
57,
5
NPam Mono 80 (300)
NPam Mono 8
8.7ПЧ-ЗО0
140
850
56, 0
Един и същ
Един и същ
9.3ПЧ-270
133
800
55, 0
NPam Mono 65 (270)
NPam Mono 6
Ю.ЗПЧ-270
142
710
55,
0
NPam Mono 65 (270)
NPam Mono 6
ППЧ-240
120
670
53, 0
NPam Mono 51, 3 (240)
NPam Mono 51
12ПЧ-240
133
600
51,
0
NPam Mono 51, 5 (240)
NPam Mono 5
12.5ПЧ-240
135
560
50, 0
NPam Mono 51.3 (240")
NPam Mono 5
13.3ПЧ-240
148
512
46,
3
NPam Mono 51, 6 (240)
NPam Mono 5
14ПЧ-20О
111
500
49, 5 .
NPam Mono 35, 7 (200)
NPam Mono 3
14ПЧ-240
151
474
43,
8
NPam Mono 51, 6 (240)
NPam Mono 5
15.5ПЧ-200
122
450
48, 0
NPam Mono 35, 7 (200)
NPam Mono 3
16ПЧ-200
127
425
46, 25
Един и същ
Един и същ
17.5ПЧ-180
111
390
47, 0
NPam Mono 28, 9 (180)
NPam Mono 2
18, 5ПЧ-180
116
363
47, 25
Един и същ
Един и същ
19.5ПЧ-150
90
355
47, 5
NPam Mono 20 (150)
NPam Mono
20, 2ПЧ-150
91
335
46, 0
Един и същ
Един и същ
2ЩЧ-150
93
315
44,
0
»
»
22.7ПЧ-150
98, 4
300
46,
5
»
»
24.7ПЧ-150
109
265
43,
0
>
»
27ПЧ-120
74
250
46,
0
NPam Mono 12, 8 (120)
NPam Mono 1
27ПА-120
73
250
46, 0
NPam Mono 12, 9 (120)
NPam Mono 1
29ПА-120
.80
224
42, 5
Един и същ
Един и същ
29ПЧ-120
79
224
42, 5
NPam Mono 12, 8 (120)
NPam Mono 1
ЗОПА-120
82
212
41,
0
NPam Mono 12, 9 (120)
NPam Mono 12
ЗОПЧ-120
82
212
41, 0
NPam Mono 12, 8 (120)
NPam Mono 1
Наименование на суровините и номинална линейна стр
Условно
Над-
Номинално-
Коефициент
нишки, текс (диаметър, микрони)
обозначаване
плътност,
размер
жив пациент
екран плат
(код на продавача)
g/m2, не
дупки,
секции,
по-малко
µm
.0
Основи
патица
33/36 ЗЗ
47
220
47, 5
NPam Mono 6, 7 (86)/ /NPam Mono 3, 3 (60)
NPam Mono 6
36/40PA
49
180
46,
0
Един и същ
NPam Mono 5
43ПА-70
40
163
49,
0
NPam Mono 4, 4 (70)
NPam Mono 4
41/43ПА
48
160
45, 5
NPam Mono 5, 7 (80)/ /NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 5
46ПА-60
30
157
52, 3
NPam Mono 3, 3 (60)
NPam Mono 3
42/48PA "
38
150
45,
5
NPam Mono 5, 7 (80)/ /NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 3
49ПА-60
31
144
49, 7
NPam Mono 3, 3 (60)
Един и същ
52ПА-50
22
142
54, 6
NPam Mono 2, 2 (50)
„NPam Mono 2
45/50PA
38
140
44,
5
NPam Mono 4, 4 (71)/ /NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 3
49/52"PA
35
132
44, 25
NPam Mono 3, 3 (60)/ /NPam Mono 1, 7 (43)
Един и същ
55PA-5!)
24
130
52, 5
NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 2
58ПА-50
26
122
47, 5
Един и същ
Един и същ
52/60PA
30
118
43, 5
NPam Mono 3, 3 (60)/ /NPam Mono 1, 7 (43)
Един и същ
61ПА-50
26
114
48, 3
NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono
54/62ПА
31
112
41, 75
NPam Mono 3, 3 (60)/ /NPam Mono 1, 7 (43)
Един и същ
56/64ПА
34
106
40, 25
Един и същ
Един и същ
64PA-50
28
106
46, 2
NPam Mono 2, 2 (50)
Един и същ
58/67КА
35
100
38, 5
NPam Mono 3, 3 (60/ /NPam Mono 1, 7 (43)
NPam Mono
67PA-50
28
99
44, 0
"NPam Mono 2, 2 (50)
Един и същ
G.1/69PA
33
95
38, 0
NPam Mono 2, 2 (50)/ /NPam Mono 1, 7 (50)
NPam Mono
Наименование на суровините и номинално линейно мн
Смислено обозначение
Повърхностни
плътност,
Номинален размер
Жив коефициент
конци, текс
(диаметър, микрони)
екран плат
(код на продавача)
g/m a, не
дупки,
секции,
по-малко
µm
%
Основи
патица
70PA-50
31
93
42,
3
NPam Mono 2, 2 (50)
NPam Mono 2,
71ПА-50
31
93
42, 3
Един и същ
Един и същ
73PA-50
30
87
40,
0
»
»
76PA-50
32
82
39,
0
>
>
78PA-50
36
78
37,
1
>
»
81ПА-50
37
74
35,
6
»
»
87ПА-43
30
72
39, 2
NPam Mono 1, 7 (43)
NPam Mono 1, 7
84ПА-43
31
70
39, 0
Един и същ
Един и същ
90PA-43,
30
67
36,
4
»
>
100PA-43
30
56
31,
4
»
>
120ПА-37
32
46
30,
9
NPam Mono 1, 2 (37)
NPam Mono 1, 2
140PA-37
35
37
27, 0
Един и същ
Един и същ
160PA-35
37
29
22, 0
NPam Mono 1, 1 (35)
NPam Mono 1,
180PA-30
32
26
21,
9
NPam Mono 0,8 (30)
NPam Mono 0.8
38PE-90
72
173
40, 9
NPefMono 11, 1 (90)
NPefMono 11
45PE-80
68
142
40, 9
NPef Mono 6, 7 (80)
NPef Mono 6, 7
76PE-55
54
84
40, 5
NPef моно 3, 3 (55)
NPef Mono 3, 3
90PE-48
50
62
38,
4
NPef Mono 2, 5 (48)
NPef Mono 2.5
100PE-40
36
57
32, 5
NPef моно 1, 7 (40)
NPef Mono 1, 7
120PE-4O
40
46
30,
6
NPef 1, 7 (40)
NPef 1, 7 (40)
140PE-34
38
35
24, 0
NPef 1, 3 (34)
NPef 1, 3 (34)
Забележка. В обозначението на наименованието на суровината буквите означават: полиамидна нишка; NPef - полиестерна нишка.
НК
ГОСТ 4403-91 С. 21
1. РАЗРАБОТЕН ИВЪВЕДЕНО от Държавния комитет за лека промишленост към Държавния комитет за планиране на СССР
РАЗРАБОТЧИЦИ
Л. И. Гандурин, Р. А. Принцева (водител на темата); Т. В. Ло-мохова
2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Решение на Държавния комитет на СССР по управление на качеството и стандартите на продуктите от 27 юни 1991 г. № 1109
3. Дата на първата проверка - 1997 г. Периодичност на проверката - 5 години.
4. ВМЕСТО GOST 4403-77, OST 17-46-82
5. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Обозначение на референтния технически документ
Номер на артикул
ГОСТ 3811-^72
3.3
ГОСТ 3813-72
3.5
ГОСТ 5618-80
1.2.2
ГОСТ 7000-80
1.4.4, 4.1
ГОСТ 14067-75
3.4
ГОСТ 14192-77
1.4.4
ГОСТ 20566-75
3.1
ГОСТ 25506-82
1.3.4.2
ГОСТ 27244-87
Държавен стандарт на СССР ГОСТ 4403-91
"ПЛЪКАНИ ЗА СИТА ОТ КОПРИНЕНИ И СИНТЕТИЧНИ НИШКИ. ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ"
Тъкани от коприна и синтетични нишки за сита.
Общи спецификации
Вместо GOST 4403-77, OST 17-46-82
Този стандарт се прилага за екранни тъкани, изработени от копринени и синтетични нишки.
Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на точка 2.2, която е препоръчителна.
1. Технически изисквания
1.1. Тъканите за сита трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологични режими, одобрени по предписания начин.
Синтетичните нишки, използвани за производството на тъкани, използвани в хранително-вкусовата промишленост, трябва да бъдат одобрени за употреба от държавните органи за санитарен контрол.
1.2. Основни параметри и размери
1.2.1. Екранната тъкан е тъкан, направена чрез тъкане чрез преплитане на една или повече системи от основни (надлъжни) и вътъчни (напречни) нишки за образуване на правилна структура.
1.2.2. Тъканите трябва да бъдат произведени от естествени копринени нишки в съответствие с GOST 5618 и синтетични (найлонови, полиестерни и полиамидни моновлакна) в съответствие с нормативната и техническа документация.
1.2.3. Тъканите трябва да се произвеждат в сплитка: гладка (фиг. 1), кепър (фиг. 2), ажурна (фиг. 3), полуфалшива (фиг. 4) и комбинирана (фиг. 5).
където l 1 е разстоянието между нишките на основата в основата на отвора, µm;
l o - най-голямото разстояние между две нишки на основата в отвора, µm;
l y - разстояние между вътъчните нишки, микрони.
Група нишки, които прилягат плътно една към друга и не оставят свободно пространство, се считат за една нишка.
1.2.4. Тъканите трябва да се произвеждат на парчета, m, не по-малко от:
5 - от синтетични нишки;
2 - от естествена коприна.
1.2.5. Тъканите, изработени от естествена коприна, се измиват и завършват след тъкане, докато тъканите, изработени от синтетични нишки, се нагряват в сурова или варена форма.
1.2.6. Тъканите трябва да се произвеждат с ширина от 97 до 165 см. Номиналната ширина на тъканта се определя по споразумение между производителя и потребителя.
1.3. Характеристика
1.3.1. Тъканите по физични и механични параметри, дефекти във външния вид, разделяне на групи трябва да отговарят на изискванията, посочени в табл. 1 и 2.
маса 1
Име на индикатора |
Стандарти за тъкани |
|||
от естествена коприна |
изработени от синтетични нишки |
|||
Отклонение от номиналната ширина,%, не повече | ||||
Относително отклонение на повърхностната плътност от минимално допустимото,%, не повече | ||||
Отклонение в броя на отворите на 1 cm,%, не повече | ||||
Относително отклонение на средния размер на отвора от номиналния,%, не повече | ||||
Максимално отклонение на размера на отделните отвори от номиналния, %, не повече |
______________________________
* Индикаторът е установен за тъкани със символ PA и IF, използвани в мелничната промишленост.
Забележка. Обозначаването на тъканите е дадено в Приложение 1.
таблица 2
Вид плат |
Повърхностна плътност на тъканта, g/m2 |
Натоварване на разрушаване на платнена лента с размери 50X200 mm, daN, не по-малко |
||||
Тип тъкане |
||||||
бельо |
кепър |
полуфалшив ажур |
комбинирани |
|||
Тъкани от естествена коприна | ||||||
Тъкани, изработени от синтетични нишки | ||||||
1.3.2. Удължението при скъсване на лента от плат с размери 50X200 mm трябва да бъде в проценти не повече от:
26 - за тъкани от естествена коприна;
35 - за тъкани от синтетични нишки от група А;
45 - за тъкани от полиестерни нишки, полиамидни нишки от група В и тъкани със символ "PA" с брой дупки повече от 58 на 1 cm.
1.3.3. Удължение на лента от плат с размери 50X200 mm по дължината на основата при 10% натоварване от стандартното натоварване, в проценти, не повече от:
10, 0 - за IF тъкани;
9, 0 - за тъкани с различна плътност и тъкани с брой дупки не повече от 58 на 1 cm.
Забележка. Индикаторът "удължение на лентата при 10% натоварване от стандарта" влиза в сила от 01.01.95 г. и е установен за тъкани, използвани в мелничната промишленост.
1.3.4. Определяне на оценка
1.3.4.1. Броят на външните дефекти на 1 m2 не трябва да надвишава посочения в таблицата. 3.
Таблица 3
1.3.4.2. Името и размерът на дефектите във външния вид, разрешени в тъканите, са посочени в таблица. 4.
Таблица 4
Име на вицето |
Размер на тъканния дефект |
Близнаци, вижте, не повече | |
Underbraids, cm, не повече | |
Гмуркания, см, не повече | |
Подрязвания и нарязвания, см, не повече | |
Удебелени нишки повече от 3 пъти дебелината на нишката, cm, не повече | |
Напрежение на отделни нишки, cm, не повече | |
Петна, cm2, не повече | |
Рязане с тръстика не повече от един и половина размера на отвора, cm, не повече: | |
за тъкани от група А | |
за тъкани от група Б | |
Счупване на основата, cm, не повече: | |
за тъкани от група А | |
за тъкани от група Б |
Забележка. Тъканни дефекти и тяхното определение - съгласно GOST 25506, GOST 27244 и Приложение 2.
1.3.4.3. В тъканите не се допускат следните дефекти:
печалби от чужди обекти;
дефекти, надвишаващи размерите, посочени в таблицата. 4.
1.3.4.4. Дефектите на тъканта, изброени в точка 1.3.4.3, подлежат на изрязване при производителя или местоположението на дефекта по ръба се маркира с резки конци или щампа „B“ (условно изрязване).
Броят на срезовете или условните срезове за условна дължина от 40 m трябва да бъде не повече от три.
1.3.4.5. Дефекти на суровината: мустачки, протриване, неразтегнати участъци от нишка, провисване (за синтетични тъкани), ивици, ивици по тялото не се считат за дефект.
1.3.5. Индикатори, характеризиращи специфичните свойства на всеки текстилен артикул (минимална повърхностна плътност, размери на отворите, коефициент на живо сечение, име и линейна плътност на нишките), са дадени в приложения 3 и 4.
За платове от нова гама посочените показатели трябва да бъдат посочени в техническата документация.
1.4. Маркиране
1.4.1. В двата края на платното трябва да се постави печат с името на производителя и номера на техническия инспектор.
Печатът трябва да бъде разположен с дългата си страна по протежение на разреза на тъканта на разстояние не повече от 100 mm от ръба на разреза и ръба на тъканта.
1.4.2. Към всяко парче плат е прикрепен етикет, указващ:
име на производителя; неговата търговска марка;
имена на тъкани и номера на артикули;
номер и дължина на парчето;
брой условни разфасовки;
групи тъкани;
дължина на тъканта в парче, m;
дати на издаване;
цена на дребно 1 м;
символи на този стандарт.
1.4.3. Разрешено е да се прикрепи етикет или да се постави печат върху хартията или филма, в който е опаковано парче плат, като се посочват подробностите съгласно точка 1.4.2.
1.4.4. Транспортна маркировка - в съответствие с GOST 7000 с прилагане на маркировки за обработка в съответствие с GOST 14192 - "Страх от влага" и "Не боравете директно с куки".
1.5. Пакет
1.5.1. Платът в парчето трябва да бъде навит или сгънат на гънки с дължина метър.
1.5.2. Всяко парче плат се прегъва на две по ширината на плата и се опакова от всички страни в хартия, целофан или найлоново фолио и се завързва на две места с плитка (фиг. 6).
1.5.3. Когато опаковате плат, сгънат до цялата му ширина, краищата на парчето се оставят отворени.
Парчетата плат с отворени краища трябва да бъдат допълнително завързани по протежение на парчето (фиг. 7).
1.5.4. Опаковка на тъкани за транспортиране - съгласно GOST 7000.
2. Приемане
2.1. Приемане - съгласно GOST 20566.
2.2. Честотата на изпитване на тъканите за физико-механични и физико-химични параметри се определя от производителя.
3. Методи за изпитване
3.1. Вземане на проби - съгласно GOST 20566.
3.2. Проверката на качеството на тъканите по външен вид се извършва чрез гледането им в отразена светлина върху маса или машина за отхвърляне.
3.3. Определяне на линейни размери и повърхностна плътност - съгласно GOST 3811.
3.4. Определяне на изкривяване - съгласно GOST 14067.
3.5. Определяне на натоварването на скъсване и удължението при скъсване и удължението при 10% натоварване от стандарта - съгласно GOST 3813 със следните допълнения: при използване на машина за изпитване на опън тип Instron (модел 1026), скоростта на движение на горната скоба е 100 mm/min; Тестовете се провеждат на тази машина без натоварване при предварително опъване.
Крайният резултат от удължението при 10% натоварване от стандарта се приема за най-лошия показател на средноаритметичните измервания за основата или вътъка.
3.6. Определяне на линейния размер на отвор
3.6.1. За определяне на линейния размер на отвора се използват елементарни проби, подготвени за определяне на характеристиките на опън.
3.6.2. Оборудване
За измерване на параметрите на отвора се използва микро-макро проектор.
Забележка. Разрешено е измерване на параметрите на отворите на микроскоп с окулярен микрометър със стойност на делене 0,01 и 0,001 mm (в зависимост от размера на отворите в тъканта за сита) и с увеличение на изображението най-малко 50 X за тъкани с брой дупки до 16 в 1 cm и не по-малко от 200 X за други тъкани.
3.6.3. Провеждане на теста
Размерът на дупките се определя чрез измерване на три параметъра на дупката (виж Фигура 3): l o ; l 1 и l y.
Измерват се параметрите на отворите за ситата в групи, разположени по дължината на елементарната проба на различни места. Местата на измерване са избрани по такъв начин, че нишките на основата или вътъка на едно място на измерване да не са продължение на нишките на основата или вътъка на друго.
На всяка елементарна проба се измерват 6-8 последователно разположени отвора. Общият брой на дупките за измерване трябва да бъде 50.
За крайния резултат от измерването на параметрите l o ; l 1 и l y вземат средната аритметична стойност на всички измервания за всеки параметър.
3.6.4. Обработка на резултатите
Като линеен размер на отвора се приема средноаритметичната стойност на два или три параметъра. Изчислението се извършва с точност до 0,1 микрона.
3.7. Определяне на броя на дупките на 1 см плат
3.7.1. Определянето на броя на отворите на 1 cm тъкан се извършва върху проби, взети за определяне на характеристиките на опън.
3.7.2. Оборудване
Използва се микро-макро проектор за определяне на броя на дупките на 1 cm тъкан.
3.7.3. На всяка лента от тъкан, подготвена за определяне на характеристиките на опън, с помощта на микро-макро проектор се измерва дължината по основата L o и по вътъка L y, върху които има 15 реда съседни нишки заедно с дупки между тях (фиг. 8).
Броят на дупките на 1 cm плат n o се изчислява по формулата
където n o и n y са броят на отворите на 1 cm по дължината на основата или вътъка;
k o и k y - броят на отворите на основата или вътъка в измерваната площ;
L o и L y - дължината на измерената секция, mm, на която до o и y са разположени съседни отвори с резби между тях.
3.7.4. Обработка на резултатите
Крайният резултат от измерването се приема като средноаритметично от всички измервания на основата или вътъка.
Изчислението се извършва с точност до 0,1 и се закръглява до най-близкото цяло число.
3.8. Определяне на тъканния коефициент на живо сечение
3.8.1. Коефициентът на живо сечение на тъканта (F c) (съотношение на площта на отворите на тъканта) в проценти се изчислява по формулата
,
където n е броят на дупките на 1 cm 2 плат, определен като произведението на броя на дупките в основата и броя на дупките във вътъка;
S дупка - площ на една дупка, µm 2, изчислена по формулите
S отговор = l o l y ,
S отвор =0,5l y (l o +l 1) - за ситови тъкани от копринени нишки;
S - площ на тъканта, равна на 1 cm 2.
Изчисленията се извършват в проценти с точност до:
0,01 - за тъкани от синтетични нишки;
0, 1 - за тъкани от естествена коприна,
и закръгляването се извършва до:
0, 1 - за тъкани от синтетични нишки;
1, 0 - за тъкани от естествена коприна.
3.9. Определяне устойчивостта на абразия
3.9.1. Избор на проба
От точкова проба, избрана съгласно GOST 20566, се изрязват 4 елементарни проби с размери 110X110 cm.
3.9.2. Оборудване
За провеждане на теста се използва уред IT-3 с корундов абразив от шмиргел EB 180 SM 2.
3.9.3. Подготовка за теста
Преди започване на работа точността на показанията на инструмента се проверява чрез тестване на контролна тъкан.
Необработената ленена тъкан трябва да се вземе като контролна тъкан. 72110 устойчивост на абразия (300±50) цикъла, при налягане от 200 gf и опън от 200 gf.
Преди изпитване на контролната тъкан, както и преди изпитване на всяка нова елементарна проба, абразивните дискове трябва да бъдат почистени от текстилен прах с четка за зъби или шкурка N 180-200.
3.9.4. Провеждане на теста
Абразивната устойчивост на тъканта се определя с помощта на устройство IT-3. Елементарна проба с размери 110X110 мм е фиксирана върху пръстеновиден обръч. Обръчът се поставя върху конуса на уреда и внимателно се повдига, докато влезе в контакт с абразивните дискове, докато прътът с топката създава равномерно напрежение върху тъканта.
Степента на деформация на тъканта в милиметри при опън трябва да бъде приблизително еднаква за всяка тъкан и се контролира от скалата на устройството. Напрежението на тъканта трябва да бъде 100 gf.
Абразията на елементарната проба се извършва по протежение на пръстеновидната повърхност на обръча с помощта на две корундови изображения. След това се създава налягане между триещите се повърхности (елементарна проба и шмиргел) с помощта на лост и товар с тегло 100 gf.
Абразията на изпитвания елементарен образец се извършва до получаване на дупка (докато повърхността на обръча се оголи някъде). В този случай устройството автоматично се изключва и броячът записва броя на циклите и оборотите на бегача с абразивни дискове.
3.9.5. Обработка на резултатите
Средно аритметичното от резултатите от четири теста, изчислено до най-близкото цяло число, се приема като показател „устойчивост на абразия на тъканта“.
4. Транспортиране и съхранение
4.1. Транспортиране и съхранение - съгласно GOST 7000 със следните промени:
Разрешено е, по споразумение с потребителя, да транспортирате тъкани в контейнери или закрити превозни средства без опаковка;
Контейнерите и превозните средства трябва да бъдат облицовани с хартия или картон отвътре.
4.2. Тъканите за сита се съхраняват в складове на палети или стелажи, защитени от пряка слънчева светлина и на разстояние най-малко 1 m от отоплителни уреди.
Обозначаване на тъкани за сита
Артикулният номер на тъканта за сита е обозначен PU/V;
където P е броят на отворите на 1 cm по основата или вътъка при производство на тъкани с еднаква плътност по основата и вътъка; или броя на дупките на 10 cm за утежнени платове от естествена коприна;
и P = P o + P y - при производство на тъкани с различна плътност в основата и вътъка;
където P около е броят на отворите в 1 cm по протежение на основата;
P u - брой отвори в 1 cm по вътъка;
U - конвенционално буквено обозначение на тъканта в зависимост от използваните суровини и технология;
B - номинална ширина на тъканта, cm.
При производството на тъкани за сита се използват конвенции;
N - плат от естествена коприна, произведен по нова технология;
K - плат от найлонови нишки;
PA - плат от полиамидни нишки;
KCh - плат от найлонови нишки на Черниговския похв;
PCh - тъкан, изработена от найлонови нишки на Черниговския завод Pokhv, използвайки вносна технология за тъкане;
PE - плат от полиестерни нишки;
C - тъканта се произвежда на машини тип STB.
Бележки:
1. Липсата на буквен индекс в артикула означава, че материята е изработена от естествена коприна.
2. В артикула от плат числото, поставено след буквеното обозначение на тъканта, показва диаметъра на въдицата (в микрони), използвана за производството на тъканта.
3. Утежнените тъкани са ситовидни тъкани от естествена коприна с по-голяма линейна плътност с постоянен брой дупки.
Пример за обозначение на плат:
плат за сита, изработен от естествени копринени нишки, с брой отвори 25 на 1 см и ширина 97:
плат изкуство. 25/97;
плат за сита, изработен от найлонови нишки на Черниговския похв, с брой отвори 19 на 1 см и ширина 102:
плат изкуство. 19KCH/102.
Приложение 2
Информация
Термини за пороци и тяхното определение
Таблица 5
Определение |
|
Печалба от чужд обект |
Чужд предмет, втъкан в тъкан (прежда, мъх, метал, дърво и др.) |
Напрежение на отделни нишки |
Локален дефект в тъканта под формата на тъкана основа или вътъчна нишка, която се различава от съседните си по блясък |
Ивици |
Често срещан дефект в тъканта, характеризиращ се с наличието на участъци от нишки, които се различават по белота |
Счупена основа |
Локален дефект на тъканта под формата на раздалечаващи се нишки на основата поради тяхната неуспоредна работа в тъканта |
Тъмни ивици |
Локален дефект на тъканта под формата на тъмни ивици по основата или вътъка |
Краищата на нишките на повърхността на тъканта |
Приложение 3
Информация
Екрани платове от естествени копринени тъкани
Таблица 6
Символ на екранната тъкан (артикул) |
Повърхностна плътност, g/m2, не по-малко |
Номинален размер на отвора, микрони |
Коефициент на жива секция, % |
Устойчивост на абразия, цикли, не по-малко |
Тъкане |
Полотняное |
|||||
Полотняное |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Полотняное |
|||||
Комбиниран |
|||||
Забележка. Член 71 се отнася за утежнени тъкани със 7 дупки на 1 cm.